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| MOQ: | 10000개 |
| 표준 포장: | 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨 |
| 배송 기간: | 25-35 근무일 |
METS는 전문 제조업체입니다.맞춤형 금속 스탬핑 부품 및 정밀 스탬핑 금속 부품, 전자, 전기 장비, 자동차, 하드웨어, 가전 제품, 산업 기계 및 기타 응용 분야를 위한 통합 툴링 및 스탬핑 솔루션을 제공합니다.
사내 금형 설계, 스탬핑 다이 제조, 정밀 스탬핑, 굽힘, 펀칭, 성형 및 검사 기능을 갖춘 METS는 샘플 승인 및 대량 생산을 통해 초기 도면 검토 및 툴링 개발부터 고객을 지원합니다.
금속 스탬핑은 정밀 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 금속 시트나 스트립을 맞춤형 부품으로 절단, 굽힘, 성형, 인발 또는 기타 형태로 만드는 고효율 제조 공정입니다.
METS는 결합금속 스탬핑 생산을 통한 정밀 툴링 개발, 스탬핑 공정을 제품 개발 초기 단계부터 고려할 수 있습니다.
우리는 다음을 포함하여 다양한 금속을 처리합니다.스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 규소강 및 기타 특수 합금, 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
모든 스탬핑 프로젝트는 다음에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
정밀 다이 및 제어된 스탬핑 프로세스는 마이크로미터 범위까지의 기능을 통해 일관된 부품 형상, 중요 치수, 구멍 위치 및 성형 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
프로그레시브 다이는 여러 작업을 연속 생산 시퀀스로 결합하여 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 엠보싱 및 기타 작업을 대용량 부품용 하나의 다이에 통합합니다.
요구되는 전도성, 강도, 내식성 및 적용 환경에 맞는 스테인레스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 실리콘강 및 특수 합금을 지원합니다.
전문 스탬핑 다이를 사용하면 여러 굽힘, 작은 구멍, 슬롯, 엠보싱 기능, 탭, 플랜지, 성형 모서리, 딥 드로잉 구조 및 복잡한 3차원 프로파일이 있는 부품을 생산할 수 있습니다.
프로그레시브 스탬핑은 반복 가능하고 효율적인 생산을 위해 설계되었으며 프로토타입 실행부터 전체 생산까지 반복되는 대량 주문에 사용할 수 있습니다.
고객을 표준 제품으로 제한하지 않고 고객 도면, 샘플, CAD 모델 및 기술 사양에 따라 부품을 제조합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 맞춤형 금속 스탬핑 부품 |
| 제품 유형 | 정밀 스탬핑 금속 부품 |
| 제조업체 | 메츠 |
| 제조공정 | 프로그레시브 스탬핑, 정밀 스탬핑, 펀칭, 벤딩, 성형, 딥 드로잉 |
| 재료 | 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 실리콘강, 특수 합금 |
| 재료 두께 | 대략. 재료 및 공정에 따라 0.05-6.0mm |
| 부품 크기 | 도면에 따라 맞춤형 |
| 모양 | 원형, 정사각형, 평면, 구부러짐, 성형 또는 맞춤형 형상 |
| 용인 | 도면 및 부품 요구 사항에 따라 |
| 툴링 유형 | 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 성형 다이, 벤딩 다이 |
| 표면 처리 | 연마, 도금, 패시베이션, 아노다이징, 분말 코팅, 열처리 또는 맞춤형 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 배치, 중간 볼륨, 대량 생산 |
| 점검 | 치수, 육안 및 기능 검사 |
| 도면 형식 | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS 및 기타 CAD 형식 |
| 맞춤화 | OEM / ODM |
| 포장 | PE 가방, 플라스틱 트레이, 상자, 팔레트, 나무 케이스 또는 사용자 정의 |
| 애플리케이션 | 전자, 전기, 자동차, 가전제품, 하드웨어, 기계 및 산업 장비 |
완제품이 생산될 때까지 각 스테이션이 특정 작업을 수행하는 다중 스테이션 다이를 통해 금속 스트립을 공급합니다. 일반적인 순서: 펀칭 → 블랭킹 → 벤딩 → 성형 → 코이닝 → 컷오프.
터미널, 브래킷, 장착 플레이트, 전기 부품 및 하드웨어 부품의 위치를 제어하여 구멍, 슬롯, 개구부 및 기타 절단 기능을 생성합니다.
재료 두께, 굽힘 반경, 스프링백 및 치수 요구 사항을 고려하여 평평한 금속을 L자형, U자형, Z자형, 채널 또는 기타 프로파일로 변환합니다.
엠보싱, 리브, 플랜지, 융기된 영역 및 곡선 구조와 같은 3차원 형상을 생성합니다.
깊은 성형 작업이 필요한 컵 모양, 쉘 모양, 인클로저 및 하우징 구성 요소에 적합합니다.
단일 스트로크에서 여러 프로세스가 필요한 부품을 위해 여러 절단 작업을 하나의 툴링 구조로 결합합니다.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.는 다음을 전문으로 합니다.금형 설계, 금형 제작, 정밀 금속 스탬핑 생산자동차, 전자제품, LED 조명, 리드 프레임 및 고정자/회전자 라미네이션을 위한 고속 정밀 프로그레시브 다이 및 스탬핑 생산에 중점을 두고 있습니다.
METS의 엔지니어링 팀은 정밀 스탬핑 다이 및 툴링 시스템을 설계, 구성 및 검증하고 동일한 제조 시스템 내에서 툴링 개발 및 스탬핑 생산을 조정합니다.
정밀 스탬핑 부품의 경우 품질 일관성이 매우 중요하며, 특히 자동 조립이나 전기 및 전자 응용 분야에 부품이 사용되는 경우 더욱 그렇습니다.
중요한 치수가 있는 부품의 경우 대량 생산 전에 검사 지점과 허용 기준이 합의됩니다.
전자 커넥터, 접점 단자, 차폐 부품, 스프링 접점, 리드 프레임, 센서 부품, 스위치 부품 및 전자 하우징을 위한 정밀 스탬프 부품입니다.
단자 부품, 전도성 접촉판, 부스바 부품, 전기 브래킷, 스위치기어 하드웨어, 접지 부품 및 연결 단자.
자동차 브래킷, 클립, 리테이너, 구조 부품, 전기 단자, 센서 브래킷 및 모터 부품.
내부 브래킷, 고정판, 구조 지지대, 모터 부품, 전기 접점 및 금속 클립.
기계 브래킷, 장비 하우징, 구조적 지지대, 장착 부품, 보호 커버 및 기계 하드웨어.
태양광 장착 하드웨어, 케이블 클립, 전기 연결 부품, 배터리 부품 및 모터 관련 부품.
산업:전자제품
재료:황동 / 구리 합금 / 인청동
프로세스:프로그레시브 스탬핑 + 벤딩 + 성형
요구 사항:일정한 치수와 안정적인 전기 접촉
소형 커넥터 단자의 경우 중요한 기능에는 접점 폭, 단자 피치, 슬롯 형상, 굽힘 위치 및 접점 높이가 포함됩니다. METS는 안정적인 대량 생산을 위해 여러 작업을 하나의 생산 순서로 통합하는 프로그레시브 다이를 개발합니다.
산업:하드웨어 / 전기 장비
재료:스테인레스 스틸
프로세스:펀칭 + 벤딩 + 성형
요구 사항:정확한 장착 구멍과 일관된 굽힘 형상
여러 개의 구멍과 굴곡이 있는 브래킷의 경우 구멍 위치, 굴곡 위치, 재료 두께 및 최종 조립 치수 간의 관계를 중심으로 툴링 및 공정 설계가 개발됩니다.
산업:자동차/산업장비
재료:탄소강 또는 스테인레스 강
프로세스:프로그레시브 스탬핑
요구 사항:높은 반복성과 생산 효율성
반복적인 대량 생산을 위해 프로그레시브 스탬핑은 펀칭, 절단, 굽힘 및 성형을 연속 공정으로 통합하여 수동 처리를 줄이고 일관된 부품 간 형상을 지원합니다.
산업:전기
재료:구리 / 황동 / 인청동
프로세스:정밀 스탬핑 + 성형 + 도금
요구 사항:전도성, 치수 일관성 및 안정적인 접촉
재료 선택 및 표면 처리는 스탬핑 형상과 함께 고려됩니다. 주석, 니켈, 은, 금 또는 기타 표면 처리는 적용 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.
정밀 스탬핑 부품은 단순한 모양으로 절단된 금속 조각이 아닙니다. 완성된 부품의 성능은 다음 요소에 의해 영향을 받습니다.재료 → 툴링 → 스탬핑 순서 → 성형 → 표면 처리 → 검사 → 조립
우리 엔지니어링 팀은 다음 사항에 대해 귀하의 디자인을 검토합니다.
초기 샘플을 통해 부품 설계, 재료, 성형 특성 및 조립 호환성을 검증합니다.
승인된 부품 사양에 따라 설계 및 제조된 전용 스탬핑 다이입니다.
시험 스탬핑을 통해 치수, 성형, 버, 스프링백 및 기타 중요한 특성을 검증합니다.
샘플 승인 후 반복 가능한 제조에 사용되는 적격 툴링 및 생산 매개변수입니다.
생산 기록 및 툴링 유지 관리는 반복되는 생산 요구 사항을 지원합니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 배열된 고객별 라벨, 트레이, 분리기, 포장 수량 및 식별 방법.
주문 수량 및 배송 요구 사항에 따라: 특급 배송, 항공 화물, 해상 화물, 고객 지정 물류.
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| MOQ: | 10000개 |
| 표준 포장: | 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨 |
| 배송 기간: | 25-35 근무일 |
METS는 전문 제조업체입니다.맞춤형 금속 스탬핑 부품 및 정밀 스탬핑 금속 부품, 전자, 전기 장비, 자동차, 하드웨어, 가전 제품, 산업 기계 및 기타 응용 분야를 위한 통합 툴링 및 스탬핑 솔루션을 제공합니다.
사내 금형 설계, 스탬핑 다이 제조, 정밀 스탬핑, 굽힘, 펀칭, 성형 및 검사 기능을 갖춘 METS는 샘플 승인 및 대량 생산을 통해 초기 도면 검토 및 툴링 개발부터 고객을 지원합니다.
금속 스탬핑은 정밀 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 금속 시트나 스트립을 맞춤형 부품으로 절단, 굽힘, 성형, 인발 또는 기타 형태로 만드는 고효율 제조 공정입니다.
METS는 결합금속 스탬핑 생산을 통한 정밀 툴링 개발, 스탬핑 공정을 제품 개발 초기 단계부터 고려할 수 있습니다.
우리는 다음을 포함하여 다양한 금속을 처리합니다.스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 규소강 및 기타 특수 합금, 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
모든 스탬핑 프로젝트는 다음에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
정밀 다이 및 제어된 스탬핑 프로세스는 마이크로미터 범위까지의 기능을 통해 일관된 부품 형상, 중요 치수, 구멍 위치 및 성형 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
프로그레시브 다이는 여러 작업을 연속 생산 시퀀스로 결합하여 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 엠보싱 및 기타 작업을 대용량 부품용 하나의 다이에 통합합니다.
요구되는 전도성, 강도, 내식성 및 적용 환경에 맞는 스테인레스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 실리콘강 및 특수 합금을 지원합니다.
전문 스탬핑 다이를 사용하면 여러 굽힘, 작은 구멍, 슬롯, 엠보싱 기능, 탭, 플랜지, 성형 모서리, 딥 드로잉 구조 및 복잡한 3차원 프로파일이 있는 부품을 생산할 수 있습니다.
프로그레시브 스탬핑은 반복 가능하고 효율적인 생산을 위해 설계되었으며 프로토타입 실행부터 전체 생산까지 반복되는 대량 주문에 사용할 수 있습니다.
고객을 표준 제품으로 제한하지 않고 고객 도면, 샘플, CAD 모델 및 기술 사양에 따라 부품을 제조합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 맞춤형 금속 스탬핑 부품 |
| 제품 유형 | 정밀 스탬핑 금속 부품 |
| 제조업체 | 메츠 |
| 제조공정 | 프로그레시브 스탬핑, 정밀 스탬핑, 펀칭, 벤딩, 성형, 딥 드로잉 |
| 재료 | 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 실리콘강, 특수 합금 |
| 재료 두께 | 대략. 재료 및 공정에 따라 0.05-6.0mm |
| 부품 크기 | 도면에 따라 맞춤형 |
| 모양 | 원형, 정사각형, 평면, 구부러짐, 성형 또는 맞춤형 형상 |
| 용인 | 도면 및 부품 요구 사항에 따라 |
| 툴링 유형 | 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 성형 다이, 벤딩 다이 |
| 표면 처리 | 연마, 도금, 패시베이션, 아노다이징, 분말 코팅, 열처리 또는 맞춤형 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 배치, 중간 볼륨, 대량 생산 |
| 점검 | 치수, 육안 및 기능 검사 |
| 도면 형식 | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS 및 기타 CAD 형식 |
| 맞춤화 | OEM / ODM |
| 포장 | PE 가방, 플라스틱 트레이, 상자, 팔레트, 나무 케이스 또는 사용자 정의 |
| 애플리케이션 | 전자, 전기, 자동차, 가전제품, 하드웨어, 기계 및 산업 장비 |
완제품이 생산될 때까지 각 스테이션이 특정 작업을 수행하는 다중 스테이션 다이를 통해 금속 스트립을 공급합니다. 일반적인 순서: 펀칭 → 블랭킹 → 벤딩 → 성형 → 코이닝 → 컷오프.
터미널, 브래킷, 장착 플레이트, 전기 부품 및 하드웨어 부품의 위치를 제어하여 구멍, 슬롯, 개구부 및 기타 절단 기능을 생성합니다.
재료 두께, 굽힘 반경, 스프링백 및 치수 요구 사항을 고려하여 평평한 금속을 L자형, U자형, Z자형, 채널 또는 기타 프로파일로 변환합니다.
엠보싱, 리브, 플랜지, 융기된 영역 및 곡선 구조와 같은 3차원 형상을 생성합니다.
깊은 성형 작업이 필요한 컵 모양, 쉘 모양, 인클로저 및 하우징 구성 요소에 적합합니다.
단일 스트로크에서 여러 프로세스가 필요한 부품을 위해 여러 절단 작업을 하나의 툴링 구조로 결합합니다.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.는 다음을 전문으로 합니다.금형 설계, 금형 제작, 정밀 금속 스탬핑 생산자동차, 전자제품, LED 조명, 리드 프레임 및 고정자/회전자 라미네이션을 위한 고속 정밀 프로그레시브 다이 및 스탬핑 생산에 중점을 두고 있습니다.
METS의 엔지니어링 팀은 정밀 스탬핑 다이 및 툴링 시스템을 설계, 구성 및 검증하고 동일한 제조 시스템 내에서 툴링 개발 및 스탬핑 생산을 조정합니다.
정밀 스탬핑 부품의 경우 품질 일관성이 매우 중요하며, 특히 자동 조립이나 전기 및 전자 응용 분야에 부품이 사용되는 경우 더욱 그렇습니다.
중요한 치수가 있는 부품의 경우 대량 생산 전에 검사 지점과 허용 기준이 합의됩니다.
전자 커넥터, 접점 단자, 차폐 부품, 스프링 접점, 리드 프레임, 센서 부품, 스위치 부품 및 전자 하우징을 위한 정밀 스탬프 부품입니다.
단자 부품, 전도성 접촉판, 부스바 부품, 전기 브래킷, 스위치기어 하드웨어, 접지 부품 및 연결 단자.
자동차 브래킷, 클립, 리테이너, 구조 부품, 전기 단자, 센서 브래킷 및 모터 부품.
내부 브래킷, 고정판, 구조 지지대, 모터 부품, 전기 접점 및 금속 클립.
기계 브래킷, 장비 하우징, 구조적 지지대, 장착 부품, 보호 커버 및 기계 하드웨어.
태양광 장착 하드웨어, 케이블 클립, 전기 연결 부품, 배터리 부품 및 모터 관련 부품.
산업:전자제품
재료:황동 / 구리 합금 / 인청동
프로세스:프로그레시브 스탬핑 + 벤딩 + 성형
요구 사항:일정한 치수와 안정적인 전기 접촉
소형 커넥터 단자의 경우 중요한 기능에는 접점 폭, 단자 피치, 슬롯 형상, 굽힘 위치 및 접점 높이가 포함됩니다. METS는 안정적인 대량 생산을 위해 여러 작업을 하나의 생산 순서로 통합하는 프로그레시브 다이를 개발합니다.
산업:하드웨어 / 전기 장비
재료:스테인레스 스틸
프로세스:펀칭 + 벤딩 + 성형
요구 사항:정확한 장착 구멍과 일관된 굽힘 형상
여러 개의 구멍과 굴곡이 있는 브래킷의 경우 구멍 위치, 굴곡 위치, 재료 두께 및 최종 조립 치수 간의 관계를 중심으로 툴링 및 공정 설계가 개발됩니다.
산업:자동차/산업장비
재료:탄소강 또는 스테인레스 강
프로세스:프로그레시브 스탬핑
요구 사항:높은 반복성과 생산 효율성
반복적인 대량 생산을 위해 프로그레시브 스탬핑은 펀칭, 절단, 굽힘 및 성형을 연속 공정으로 통합하여 수동 처리를 줄이고 일관된 부품 간 형상을 지원합니다.
산업:전기
재료:구리 / 황동 / 인청동
프로세스:정밀 스탬핑 + 성형 + 도금
요구 사항:전도성, 치수 일관성 및 안정적인 접촉
재료 선택 및 표면 처리는 스탬핑 형상과 함께 고려됩니다. 주석, 니켈, 은, 금 또는 기타 표면 처리는 적용 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.
정밀 스탬핑 부품은 단순한 모양으로 절단된 금속 조각이 아닙니다. 완성된 부품의 성능은 다음 요소에 의해 영향을 받습니다.재료 → 툴링 → 스탬핑 순서 → 성형 → 표면 처리 → 검사 → 조립
우리 엔지니어링 팀은 다음 사항에 대해 귀하의 디자인을 검토합니다.
초기 샘플을 통해 부품 설계, 재료, 성형 특성 및 조립 호환성을 검증합니다.
승인된 부품 사양에 따라 설계 및 제조된 전용 스탬핑 다이입니다.
시험 스탬핑을 통해 치수, 성형, 버, 스프링백 및 기타 중요한 특성을 검증합니다.
샘플 승인 후 반복 가능한 제조에 사용되는 적격 툴링 및 생산 매개변수입니다.
생산 기록 및 툴링 유지 관리는 반복되는 생산 요구 사항을 지원합니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 배열된 고객별 라벨, 트레이, 분리기, 포장 수량 및 식별 방법.
주문 수량 및 배송 요구 사항에 따라: 특급 배송, 항공 화물, 해상 화물, 고객 지정 물류.
