Name: 산업용 애플리케이션을 위한 아연 코팅 및 0.02~0.1mm 공차의 맞춤형 정밀 판금 부품
Brand: Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd
Price: 2499.03 USD
Availability: InStock

MOQ:	10000개
표준 포장:	나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간:	25-35 근무일

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소

중국

브랜드 이름

METS

제품명:

프레스 금속 부품

마무리 손질:

아연 코팅, 니켈, 크롬 도금, 유색 분체 도장

장비:

프레스 기계, 스탬핑 다이

유형:

콜드 스탬핑

서비스:

맞춤형 ODM OEM

포장:

자루에 넣기 + 판지

프로세스:

금속 스탬핑, 펀칭 구멍

용인:

0.02~0.1mm

최소 주문 수량:

10000개

포장 세부 사항:

나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨

배달 시간:

25-35 근무일

강조하다:

맞춤형 정밀 엽 금속 부품

아연 코팅 금속 스탬핑 부품

0.02~0.1mm 공차 정밀 구부러진 금속 브래킷

제품 설명

맞춤형 정밀 판금 가공 - 금속 부품의 스탬핑, 벤딩 및 성형

맞춤형 판금 부품 | 정밀 스탬핑 | 금속 굽힘 및 성형 | OEM/ODM 제조

제품개요

METS는 맞춤형 정밀 판금 가공을 전문으로 하며 전 세계 산업 제조업체에 통합 금속 스탬핑, 굽힘, 성형 및 툴링 솔루션을 제공합니다. 우리는 고객 도면, 샘플, CAD 파일 및 기술 사양에 따라 맞춤형 금속 부품을 제조하여 전자, 전기 장비, 자동차 부품, 하드웨어, 가전 제품 및 산업 기계 전반에 걸친 응용 분야를 지원합니다.

당사의 제조 역량에는 정밀 펀칭, 블랭킹, 스탬핑, 벤딩, 성형, 딥 드로잉 및 맞춤형 2차 작업이 포함됩니다. 전문적인 툴링 설계와 제어된 제조 프로세스를 결합하여 일관된 치수, 안정적인 구조적 강도, 정확한 성형 형상 및 반복 가능한 생산 품질을 갖춘 금속 부품을 생산합니다.

단순한 평판 및 장착 브래킷부터 복잡한 하우징, 구조 부품, 클립, 커버 및 성형 금속 조립품에 이르기까지 METS는 제품 설계 및 생산 요구 사항에 맞는 유연한 제조 솔루션을 제공합니다.

통합 툴링 개발 및 스탬핑 생산을 통해 설계 평가 및 시제품 개발부터 시험 생산, 대량 생산, 검사 및 납품까지 전체 제조 프로세스를 지원합니다. 우리의 목표는 고객이 제조 효율성을 개선하고 불필요한 처리 단계를 줄이며 신뢰할 수 있는 부품 품질을 달성할 수 있도록 돕는 것입니다.

주요 제품 유형

맞춤형 정밀 판금 부품
금속 스탬핑 부품
정밀 구부러진 금속 브래킷
판금 하우징 및 커버
장착 플레이트 및 구조적 지지대
금속 클립, 탭 및 고정 구성 요소
전기 커넥터 및 단자 부품
딥드로잉 금속 부품
맞춤형 산업용 하드웨어
OEM 금속 성형 부품

주요 기능 및 이점

정밀가공

제어된 툴링 설계 및 성형 프로세스는 승인된 도면에 따라 치수 일관성, 구멍 위치 지정, 굽힘 각도 및 구성 요소 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.

통합처리

스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형 및 선택된 2차 작업을 결합하여 반복적인 처리를 줄이고 생산 작업 흐름을 단순화할 수 있습니다.

광범위한 재료 호환성

스테인레스강, 탄소강, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 규소강 및 기타 적합한 금속 재료를 가공합니다.

맞춤형 기하학

부품 치수, 두께, 구멍 패턴, 슬롯, 컷아웃, 굽힘, 플랜지, 엠보싱 및 성형 구조는 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.

유연한 생산량

당사의 제조 솔루션은 부품 및 툴링 설계에 따라 프로토타입 개발, 소규모 배치 주문, 반복 생산 및 대량 제조를 수용할 수 있습니다.

툴링 엔지니어링 지원

METS는 맞춤형 스탬핑 다이 설계 및 제조를 제공하여 생산 순서, 재료 활용, 성형 성능 및 툴링 유지 관리성을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

표면 마감 옵션

기본 재료 및 응용 분야에 따라 부품에 연마, 부동태화, 도금, 분체 코팅, 양극 산화 처리 또는 기타 지정된 표면 처리를 적용할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

매개변수	사양
제품명	맞춤형 정밀 판금 부품
상표	메츠
재료	스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 실리콘 강철 및 기타 합금
재료 두께	재료, 형상 및 공정에 따라 맞춤화
제조 공정	스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 딥 드로잉
보조 작업	용접, 디버링, 조립 및 기타 특정 공정
부품 치수	도면에 따라 맞춤형
용인	도면, 기하학, 재료 및 제조 공정에 따라
굽힘 각도	맞춤형
굽힘 반경	맞춤형
구멍 및 슬롯 설계	맞춤형
표면 처리	연마, 패시베이션, 도금, 분말 코팅, 아노다이징 및 기타 옵션
툴링 유형	프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이, 맞춤형 툴링
생산량	프로토타입, 소량 배치, 중간 볼륨, 대량 생산
점검	치수, 육안 및 공정 검사
디자인 형식	PDF, DWG, DXF, STEP, IGS 및 기타 일반적인 CAD 형식
맞춤화	OEM / ODM
포장	상자, 트레이, 팔레트, 목재 케이스 또는 맞춤형 포장 수출
응용	전자, 전기 장비, 자동차, 하드웨어, 가전 제품, 산업 기계

참고: 최종 기술 사양, 재료 두께, 달성 가능한 공차 및 표면 처리는 구성 요소 도면 및 제조 요구 사항을 검토한 후 확인됩니다.

판금 가공 능력

정밀 스탬핑

스탬핑은 전용 다이 및 프레스 장비를 사용하여 제어된 절단 및 성형 작업을 통해 금속 부품을 생산합니다. 브래킷, 플레이트, 클립, 단자 및 기타 판금 부품의 반복 생산에 적합합니다.

금속 굽힘

굽힘은 평평한 금속 블랭크를 지정된 각도와 프로파일로 변환합니다. 일반적으로 U자형 브래킷, L자형 지지대, 장착 플레이트, 인클로저 및 구조 부품에 사용됩니다.

금속 성형

성형 작업은 플랜지, 엠보싱, 오프셋, 채널 및 맞춤형 윤곽과 같은 3차원 형상을 생성합니다. 성형 순서는 재료 특성과 제품 형상에 따라 개발됩니다.

펀칭 및 블랭킹

펀칭 및 블랭킹은 도면에 따라 구멍, 슬롯, 개구부 및 외부 프로파일을 생성합니다. 도구 설계에서는 형상 위치, 버 방향, 재료 두께 및 치수 요구 사항을 고려합니다.

딥 드로잉

적합한 재료 및 부품 형상의 경우 딥 드로잉을 통해 컵 모양의 하우징, 쉘, 커버 및 기타 성형 금속 부품을 생산할 수 있습니다.

2차 가공

필요한 경우 스탬프 부품은 디버링, 용접, 마감, 도금, 코팅 또는 조립을 거쳐 최종 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

회사 제조 강점

통합 툴링 설계 및 생산

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.는 금형 설계, 금형 제조 및 정밀 금속 스탬핑을 전문으로 합니다. 2006년 샤먼에 설립된 METS는 전자, 자동차 부품, LED 제품, 리드 프레임, 고정자 및 회전자 적층, 기타 정밀 금속 제품을 포함한 응용 분야를 제공합니다.

METS는 툴링 엔지니어링과 부품 제조를 통합함으로써 프로젝트 초기 단계부터 부품 형상, 다이 구조, 생산 순서 및 제조 효율성을 고려할 수 있습니다.

전문 툴링 개발

당사의 툴링 기능에는 프로그레시브 스탬핑 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이 및 맞춤형 스탬핑 도구가 포함됩니다. 툴링은 고객 도면, 샘플, 생산 수량 및 프레스 요구 사항에 따라 개발될 수 있습니다.

엔지니어링 및 프로세스 평가

생산 전에 당사 엔지니어링 팀은 다음을 검토할 수 있습니다.

재료 선택 및 두께
부품 구조 및 제조 가능성
구멍에서 가장자리까지의 거리
굽힘 반경 및 굽힘 순서
스프링백 및 재료 변형
툴링 레이아웃 및 스트립 활용
주요 치수 및 검사 방법
생산량 및 공정 효율성

이러한 초기 기술 검토는 잠재적인 제조 문제를 식별하는 데 도움이 되며 설계에서 생산까지 보다 안정적인 전환을 지원합니다.

품질 관리

품질 요구 사항은 고객 도면, 기술 사양 및 적용 요구 사항에 따라 설정됩니다. 검사 활동에는 입고 자재 확인, 툴링 검사, 초도품 검사, 치수 측정, 육안 검사 및 최종 검사가 포함될 수 있습니다.

중요한 기능적 치수가 있는 구성 요소의 경우 대량 생산 전에 특정 검사 지점과 허용 기준을 합의할 수 있습니다.

유연한 제조 지원

METS는 초기 샘플 및 시험 주문부터 반복 및 대량 제조에 이르기까지 다양한 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 금속 부품을 지원합니다. 포장, 표면 처리 및 배송 준비는 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

일반적인 애플리케이션

전자 및 전기 장비

커넥터 단자 및 접점 부품
전자 차폐 부품
전기 장착 브래킷
장비 커버 및 금속 하우징
스위치 및 릴레이 구성 요소
접지 및 지지 클립

자동차 산업

장착 브래킷 및 구조적 지지대
스탬프가 찍힌 금속 클립
전기 연결 부품
센서 장착 부품
성형된 판금 부품

산업기계

장비 브래킷
보호 커버 및 하우징
마운팅 플레이트
기계 지지대 및 구조 부품
맞춤형 하드웨어 부품

가전제품

내부 장착 부품
금속 지지대 및 고정판
인클로저 부품
구조용 클립 및 브래킷

재생 에너지 및 전기 시스템

장착 클립 및 지원 구성 요소
전기 접점 부품
장비 브래킷
맞춤형 스탬프 금속 하드웨어

협력사례

다음은 METS의 제조 역량이 어떻게 적용될 수 있는지 보여주는 대표적인 프로젝트 시나리오입니다. 특정 고객 이름, 수량 및 성과 결과는 승인된 프로젝트 기록을 사용할 수 있는 경우에만 추가해야 합니다.

사례 1: 정밀 판금 장착 브래킷

애플리케이션:산업 설비 설치

재료:스테인레스 스틸 또는 탄소강

프로세스:블랭킹, 펀칭, 벤딩

주요 요구 사항:정확한 구멍 위치, 일관된 굽힘 각도, 안정적인 장착 강도

구멍이 여러 개 있고 가장자리가 형성된 장착 브래킷의 경우 툴링 및 프로세스 순서는 평평한 형상과 구부러진 구조 사이의 치수 관계를 고려해야 합니다.

METS는 도면을 평가하고, 굽힘 순서를 정의하고, 반복 가능한 부품 형상 및 어셈블리 호환성을 지원하는 적합한 툴링을 선택할 수 있습니다.

사례 2: 맞춤형 전자 금속 하우징

애플리케이션:전자 장비 인클로저

재료:스테인레스 스틸 또는 알루미늄

프로세스:펀칭, 벤딩, 성형, 옵션 마무리

주요 요구 사항:치수 안정성, 깔끔한 모서리 및 일관된 조립 인터페이스

금속 하우징에는 개구부, 장착 기능, 플랜지 및 여러 굴곡이 포함되는 경우가 많습니다. 제조 공정에서는 치수 정확도, 외관, 구조적 강도 및 조립 용이성의 균형을 유지해야 합니다.

METS는 승인된 도면에 따라 맞춤형 주택 구성 요소를 제조하고 의도한 용도에 맞게 마감 요구 사항을 조정할 수 있습니다.

사례 3: 정밀 스탬프 전기 접점 부품

애플리케이션:전기 커넥터 또는 제어 장비

재료:구리 합금, 황동, 인청동 또는 기타 특정 재료

프로세스:정밀 스탬핑, 펀칭, 벤딩, 옵션 도금

주요 요구 사항:정확한 접촉 형상과 일관된 부품 치수

전기 접점 부품은 접점 폭, 슬롯 치수, 성형 높이 및 결합 형상에 대한 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다. METS는 이러한 중요한 기능을 중심으로 전용 스탬핑 툴링 및 제조 프로세스를 개발할 수 있습니다.

사례 4: 대량으로 형성된 하드웨어 부품

애플리케이션:하드웨어 조립 또는 산업용 장비

재료:스테인레스 스틸, 탄소강 또는 알루미늄

프로세스:프로그레시브 스탬핑, 벤딩, 성형

주요 요구사항:반복 가능한 형상, 생산 효율성 및 안정적인 품질

반복 주문의 경우 점진적 툴링을 통해 여러 작업을 연속 프로세스로 통합할 수 있습니다. 이는 부품 설계 및 볼륨이 툴링 투자를 정당화할 때 반복적인 취급을 줄이고 생산 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

전문 판금 제조 솔루션

맞춤형 판금 가공에는 재료를 절단하고 모양을 구부리는 것 이상의 것이 필요합니다. 재료 특성, 툴링 구조, 성형 순서, 치수 공차, 표면 요구 사항 및 최종 조립 조건은 모두 완성된 부품의 성능에 영향을 미칩니다.

METS는 통합 제조 관점을 통해 각 프로젝트에 접근합니다.

제품 설계 -> 재료 선택 -> 툴링 개발 -> 스탬핑 및 성형 -> 검사 -> 마무리 -> 납품

우리 엔지니어링 팀은 툴링 및 제조가 시작되기 전에 부품 제조 가능성과 생산 요구 사항을 평가합니다.

제조 가능성을 고려한 설계

부품 형상, 굽힘 위치, 구멍 패턴, 재료 두께 및 성형 기능을 검토하여 가능한 제조 제약 조건을 식별할 수 있습니다.

툴링 및 프로세스 최적화

생산량과 부품 복잡성에 따라 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 전용 벤딩 도구 또는 대체 제조 순서를 평가할 수 있습니다.

치수 일관성

반복 가능한 생산과 안정적인 조립을 지원하기 위해 프로젝트 계획 단계에서 중요한 치수와 검사 방법을 식별할 수 있습니다.

비용 및 생산 효율성

적절한 툴링 설계, 프로세스 통합 및 재료 레이아웃은 불필요한 작업, 스크랩 및 수동 처리를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

OEM/ODM 프로젝트 지원

우리는 고객 도면, 실제 샘플, CAD 모델 또는 기술 사양을 바탕으로 특정 용도에 맞는 맞춤형 금속 부품을 개발합니다.

사용자 정의 옵션

모든 프로젝트는 해당 응용 분야 및 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

재료

스테인레스강, 탄소강, 아연도금강, 알루미늄, 황동, 구리, 인청동, 실리콘강 및 기타 적합한 합금.

치수

길이, 너비, 높이, 두께, 구멍 직경, 슬롯 크기, 굽힘 높이, 반경 및 기타 도면 치수.

기하학

평면 부품, L자형 브래킷, U자형 브래킷, 플랜지, 채널, 커버, 클립 및 복합 성형 프로파일.

프로세스

스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 딥 드로잉, 용접 및 기타 사용 가능한 2차 작업.

표면 마감

연마, 패시베이션, 도금, 분말 코팅, 아노다이징 및 기타 특정 처리.

압형

프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이 및 맞춤형 툴링 솔루션.

포장

대량 포장, 플라스틱 트레이, PE 백, 상자, 팔레트, 목재 케이스 및 고객 지정 포장.

지원 및 서비스

엔지니어링 상담

도면, 재료, 주요 치수, 제조 공정 및 적용 요구 사항에 대한 기술 검토.

툴링 개발

맞춤형 스탬핑 및 성형 다이 설계, 제조, 시운전 및 공정 조정.

프로토타입 및 샘플 제작

대량 생산 전 치수 확인 및 고객 승인을 위한 초기 샘플 생산.

품질검사

도면 요구사항, 기능적 치수, 외관 기준 및 고객 사양을 기반으로 검사 계획을 수립합니다.

표면 처리 및 마감

재질, 외관, 내식성, 기능적 요구에 따라 적용 가능한 마감 공정을 조정합니다.

포장 및 배송

부품 형상, 보호 요구 사항, 배송 방법 및 목적지를 기반으로 한 포장 및 배송 준비.

포장 및 배송

완성된 구성품은 재질, 치수, 표면 마감, 운송 중 변형이나 긁힘 위험에 따라 포장됩니다.

사용 가능한 포장 옵션은 다음과 같습니다.

PE 가방 및 보호 포장
플라스틱 트레이 및 칸막이 포장
표준 수출용 상자
팔레트 및 목재 케이스
맞춤형 라벨 및 포장 지침

고객 요구 사항, 주문 수량, 목적지 및 배송 일정에 따라 배송 준비를 조정할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 맞춤형 정밀 판금 가공이란 무엇입니까?

맞춤형 정밀 판금 가공에는 스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형 및 기타 2차 작업과 같은 프로세스를 사용하여 특정 도면 또는 기술 요구 사항에 맞게 금속 부품을 제조하는 작업이 포함됩니다.

Q2: METS는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

METS는 부품 및 제조 요구사항에 따라 스테인리스강, 탄소강, 아연도금강, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 실리콘강 및 기타 적합한 금속 합금을 사용할 수 있습니다.

Q3: 스탬핑, 벤딩, 성형의 차이점은 무엇입니까?

스탬핑은 다이와 프레스 장비를 사용하여 판금을 절단하거나 성형하는 광범위한 제조 범주입니다. 굽힘은 금속 블랭크의 각도나 프로파일을 변경하는 반면, 성형은 더 복잡한 모양과 3차원 특징을 만듭니다. 이러한 프로세스는 별도로 사용하거나 결합하여 사용할 수 있습니다.

Q4: 도면에 따라 부품을 생산할 수 있습니까?

예. METS는 고객 도면, 샘플, CAD 파일 및 기술 사양에 따라 OEM/ODM 제조를 제공합니다. 우리 팀은 디자인을 검토하고 적합한 제조 공정을 추천할 수 있습니다.

Q5: 맞춤형 스탬핑 다이를 설계하고 제조할 수 있습니까?

예. 툴링 설계 및 제조는 METS 역량의 중요한 부분입니다. 우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이 및 기타 맞춤형 툴링을 개발합니다.

태그:

제품

MOQ:	10000개
표준 포장:	나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간:	25-35 근무일

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소

중국

브랜드 이름

METS

제품명:

프레스 금속 부품

마무리 손질:

아연 코팅, 니켈, 크롬 도금, 유색 분체 도장

장비:

프레스 기계, 스탬핑 다이

유형:

콜드 스탬핑

서비스:

맞춤형 ODM OEM

포장:

자루에 넣기 + 판지

프로세스:

금속 스탬핑, 펀칭 구멍

용인:

0.02~0.1mm

최소 주문 수량:

10000개

포장 세부 사항:

나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨

배달 시간:

25-35 근무일

강조하다

맞춤형 정밀 엽 금속 부품

아연 코팅 금속 스탬핑 부품

0.02~0.1mm 공차 정밀 구부러진 금속 브래킷

제품 설명

맞춤형 정밀 판금 가공 - 금속 부품의 스탬핑, 벤딩 및 성형

맞춤형 판금 부품 | 정밀 스탬핑 | 금속 굽힘 및 성형 | OEM/ODM 제조

제품개요

주요 제품 유형

맞춤형 정밀 판금 부품
금속 스탬핑 부품
정밀 구부러진 금속 브래킷
판금 하우징 및 커버
장착 플레이트 및 구조적 지지대
금속 클립, 탭 및 고정 구성 요소
전기 커넥터 및 단자 부품
딥드로잉 금속 부품
맞춤형 산업용 하드웨어
OEM 금속 성형 부품

주요 기능 및 이점

정밀가공

제어된 툴링 설계 및 성형 프로세스는 승인된 도면에 따라 치수 일관성, 구멍 위치 지정, 굽힘 각도 및 구성 요소 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.

통합처리

스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형 및 선택된 2차 작업을 결합하여 반복적인 처리를 줄이고 생산 작업 흐름을 단순화할 수 있습니다.

광범위한 재료 호환성

스테인레스강, 탄소강, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 황동, 인청동, 규소강 및 기타 적합한 금속 재료를 가공합니다.

맞춤형 기하학

부품 치수, 두께, 구멍 패턴, 슬롯, 컷아웃, 굽힘, 플랜지, 엠보싱 및 성형 구조는 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.

유연한 생산량

당사의 제조 솔루션은 부품 및 툴링 설계에 따라 프로토타입 개발, 소규모 배치 주문, 반복 생산 및 대량 제조를 수용할 수 있습니다.

툴링 엔지니어링 지원

METS는 맞춤형 스탬핑 다이 설계 및 제조를 제공하여 생산 순서, 재료 활용, 성형 성능 및 툴링 유지 관리성을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

표면 마감 옵션

기본 재료 및 응용 분야에 따라 부품에 연마, 부동태화, 도금, 분체 코팅, 양극 산화 처리 또는 기타 지정된 표면 처리를 적용할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

매개변수	사양
제품명	맞춤형 정밀 판금 부품
상표	메츠
재료	스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 실리콘 강철 및 기타 합금
재료 두께	재료, 형상 및 공정에 따라 맞춤화
제조 공정	스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 딥 드로잉
보조 작업	용접, 디버링, 조립 및 기타 특정 공정
부품 치수	도면에 따라 맞춤형
용인	도면, 기하학, 재료 및 제조 공정에 따라
굽힘 각도	맞춤형
굽힘 반경	맞춤형
구멍 및 슬롯 설계	맞춤형
표면 처리	연마, 패시베이션, 도금, 분말 코팅, 아노다이징 및 기타 옵션
툴링 유형	프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이, 맞춤형 툴링
생산량	프로토타입, 소량 배치, 중간 볼륨, 대량 생산
점검	치수, 육안 및 공정 검사
디자인 형식	PDF, DWG, DXF, STEP, IGS 및 기타 일반적인 CAD 형식
맞춤화	OEM / ODM
포장	상자, 트레이, 팔레트, 목재 케이스 또는 맞춤형 포장 수출
응용	전자, 전기 장비, 자동차, 하드웨어, 가전 제품, 산업 기계

참고: 최종 기술 사양, 재료 두께, 달성 가능한 공차 및 표면 처리는 구성 요소 도면 및 제조 요구 사항을 검토한 후 확인됩니다.

판금 가공 능력

정밀 스탬핑

금속 굽힘

금속 성형

성형 작업은 플랜지, 엠보싱, 오프셋, 채널 및 맞춤형 윤곽과 같은 3차원 형상을 생성합니다. 성형 순서는 재료 특성과 제품 형상에 따라 개발됩니다.

펀칭 및 블랭킹

딥 드로잉

적합한 재료 및 부품 형상의 경우 딥 드로잉을 통해 컵 모양의 하우징, 쉘, 커버 및 기타 성형 금속 부품을 생산할 수 있습니다.

2차 가공

필요한 경우 스탬프 부품은 디버링, 용접, 마감, 도금, 코팅 또는 조립을 거쳐 최종 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

회사 제조 강점

통합 툴링 설계 및 생산

METS는 툴링 엔지니어링과 부품 제조를 통합함으로써 프로젝트 초기 단계부터 부품 형상, 다이 구조, 생산 순서 및 제조 효율성을 고려할 수 있습니다.

전문 툴링 개발

엔지니어링 및 프로세스 평가

생산 전에 당사 엔지니어링 팀은 다음을 검토할 수 있습니다.

재료 선택 및 두께
부품 구조 및 제조 가능성
구멍에서 가장자리까지의 거리
굽힘 반경 및 굽힘 순서
스프링백 및 재료 변형
툴링 레이아웃 및 스트립 활용
주요 치수 및 검사 방법
생산량 및 공정 효율성

이러한 초기 기술 검토는 잠재적인 제조 문제를 식별하는 데 도움이 되며 설계에서 생산까지 보다 안정적인 전환을 지원합니다.

품질 관리

중요한 기능적 치수가 있는 구성 요소의 경우 대량 생산 전에 특정 검사 지점과 허용 기준을 합의할 수 있습니다.

유연한 제조 지원

일반적인 애플리케이션

전자 및 전기 장비

커넥터 단자 및 접점 부품
전자 차폐 부품
전기 장착 브래킷
장비 커버 및 금속 하우징
스위치 및 릴레이 구성 요소
접지 및 지지 클립

자동차 산업

장착 브래킷 및 구조적 지지대
스탬프가 찍힌 금속 클립
전기 연결 부품
센서 장착 부품
성형된 판금 부품

산업기계

장비 브래킷
보호 커버 및 하우징
마운팅 플레이트
기계 지지대 및 구조 부품
맞춤형 하드웨어 부품

가전제품

내부 장착 부품
금속 지지대 및 고정판
인클로저 부품
구조용 클립 및 브래킷

재생 에너지 및 전기 시스템

장착 클립 및 지원 구성 요소
전기 접점 부품
장비 브래킷
맞춤형 스탬프 금속 하드웨어

협력사례

사례 1: 정밀 판금 장착 브래킷

애플리케이션:산업 설비 설치

재료:스테인레스 스틸 또는 탄소강

프로세스:블랭킹, 펀칭, 벤딩

주요 요구 사항:정확한 구멍 위치, 일관된 굽힘 각도, 안정적인 장착 강도

METS는 도면을 평가하고, 굽힘 순서를 정의하고, 반복 가능한 부품 형상 및 어셈블리 호환성을 지원하는 적합한 툴링을 선택할 수 있습니다.

사례 2: 맞춤형 전자 금속 하우징

애플리케이션:전자 장비 인클로저

재료:스테인레스 스틸 또는 알루미늄

프로세스:펀칭, 벤딩, 성형, 옵션 마무리

주요 요구 사항:치수 안정성, 깔끔한 모서리 및 일관된 조립 인터페이스

METS는 승인된 도면에 따라 맞춤형 주택 구성 요소를 제조하고 의도한 용도에 맞게 마감 요구 사항을 조정할 수 있습니다.

사례 3: 정밀 스탬프 전기 접점 부품

애플리케이션:전기 커넥터 또는 제어 장비

재료:구리 합금, 황동, 인청동 또는 기타 특정 재료

프로세스:정밀 스탬핑, 펀칭, 벤딩, 옵션 도금

주요 요구 사항:정확한 접촉 형상과 일관된 부품 치수

사례 4: 대량으로 형성된 하드웨어 부품

애플리케이션:하드웨어 조립 또는 산업용 장비

재료:스테인레스 스틸, 탄소강 또는 알루미늄

프로세스:프로그레시브 스탬핑, 벤딩, 성형

주요 요구사항:반복 가능한 형상, 생산 효율성 및 안정적인 품질

전문 판금 제조 솔루션

METS는 통합 제조 관점을 통해 각 프로젝트에 접근합니다.

제품 설계 -> 재료 선택 -> 툴링 개발 -> 스탬핑 및 성형 -> 검사 -> 마무리 -> 납품

우리 엔지니어링 팀은 툴링 및 제조가 시작되기 전에 부품 제조 가능성과 생산 요구 사항을 평가합니다.

제조 가능성을 고려한 설계

부품 형상, 굽힘 위치, 구멍 패턴, 재료 두께 및 성형 기능을 검토하여 가능한 제조 제약 조건을 식별할 수 있습니다.

툴링 및 프로세스 최적화

생산량과 부품 복잡성에 따라 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 전용 벤딩 도구 또는 대체 제조 순서를 평가할 수 있습니다.

치수 일관성

반복 가능한 생산과 안정적인 조립을 지원하기 위해 프로젝트 계획 단계에서 중요한 치수와 검사 방법을 식별할 수 있습니다.

비용 및 생산 효율성

적절한 툴링 설계, 프로세스 통합 및 재료 레이아웃은 불필요한 작업, 스크랩 및 수동 처리를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

OEM/ODM 프로젝트 지원

우리는 고객 도면, 실제 샘플, CAD 모델 또는 기술 사양을 바탕으로 특정 용도에 맞는 맞춤형 금속 부품을 개발합니다.

사용자 정의 옵션

모든 프로젝트는 해당 응용 분야 및 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

재료

스테인레스강, 탄소강, 아연도금강, 알루미늄, 황동, 구리, 인청동, 실리콘강 및 기타 적합한 합금.

치수

길이, 너비, 높이, 두께, 구멍 직경, 슬롯 크기, 굽힘 높이, 반경 및 기타 도면 치수.

기하학

평면 부품, L자형 브래킷, U자형 브래킷, 플랜지, 채널, 커버, 클립 및 복합 성형 프로파일.

프로세스

스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형, 딥 드로잉, 용접 및 기타 사용 가능한 2차 작업.

표면 마감

연마, 패시베이션, 도금, 분말 코팅, 아노다이징 및 기타 특정 처리.

압형

프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 벤딩 다이, 성형 다이 및 맞춤형 툴링 솔루션.

포장

대량 포장, 플라스틱 트레이, PE 백, 상자, 팔레트, 목재 케이스 및 고객 지정 포장.

지원 및 서비스

엔지니어링 상담

도면, 재료, 주요 치수, 제조 공정 및 적용 요구 사항에 대한 기술 검토.

툴링 개발

맞춤형 스탬핑 및 성형 다이 설계, 제조, 시운전 및 공정 조정.

프로토타입 및 샘플 제작

대량 생산 전 치수 확인 및 고객 승인을 위한 초기 샘플 생산.

품질검사

도면 요구사항, 기능적 치수, 외관 기준 및 고객 사양을 기반으로 검사 계획을 수립합니다.

표면 처리 및 마감

재질, 외관, 내식성, 기능적 요구에 따라 적용 가능한 마감 공정을 조정합니다.

포장 및 배송

부품 형상, 보호 요구 사항, 배송 방법 및 목적지를 기반으로 한 포장 및 배송 준비.

포장 및 배송

완성된 구성품은 재질, 치수, 표면 마감, 운송 중 변형이나 긁힘 위험에 따라 포장됩니다.

사용 가능한 포장 옵션은 다음과 같습니다.

PE 가방 및 보호 포장
플라스틱 트레이 및 칸막이 포장
표준 수출용 상자
팔레트 및 목재 케이스
맞춤형 라벨 및 포장 지침

고객 요구 사항, 주문 수량, 목적지 및 배송 일정에 따라 배송 준비를 조정할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 맞춤형 정밀 판금 가공이란 무엇입니까?

Q2: METS는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

Q3: 스탬핑, 벤딩, 성형의 차이점은 무엇입니까?

Q4: 도면에 따라 부품을 생산할 수 있습니까?

Q5: 맞춤형 스탬핑 다이를 설계하고 제조할 수 있습니까?

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