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다단계 드로잉 기능이 있는 자동차 부품용 정밀 맞춤 딥 드로잉 다이

다단계 드로잉 기능이 있는 자동차 부품용 정밀 맞춤 딥 드로잉 다이

MOQ: 10000PCS
표준 포장: 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간: 25-35 작업 일수
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
METS
표면 마감:
매끄러움, 코팅 또는 맞춤형
금형 유형:
형성 다이
충치의 수량:
필요에 따라
처리방법:
펀칭, 굽힘, 스탬핑, 용접
생산 자재:
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 합금
호환 가능한 재료:
알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리
기원:
중국
처리 유형:
심부착 부품의 가공
최소 주문 수량:
10000PCS
포장 세부 사항:
나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배달 시간:
25-35 작업 일수
강조하다:

정밀 맞춤형 툴링 딥 드로잉 다이

,

자동차 딥드로잉 전문기술 딥드로잉 금형

,

다단계 드로잉 딥 드로잉 도구

제품 설명
자동차 부품용 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이
메츠가 제조하는자동차 부품용 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이, 제어된 깊이, 형상, 치수 정확도 및 반복 가능한 생산 성능을 갖춘 복잡한 금속 부품을 형성하기 위한 맞춤형 툴링 솔루션을 제공합니다.
Precision custom deep drawing die for automotive components manufacturing
주요 장점
  • 정밀 맞춤형 툴링고객 도면 및 샘플을 기반으로
  • 자동차 딥 드로잉 전문 지식복잡하게 형성된 구성요소용
  • 통제된 자재 흐름주름과 성형결함을 줄이기 위해
  • 다단계 드로잉더 깊고 복잡한 형상용
  • 통합 드로잉, 트리밍 및 피어싱필요할 때
  • 고정밀 CNC 및 EDM/WEDM 가공
  • 맞춤형 공구강 선택용도 및 생산량에 따라
  • 언론호환공학고객의 장비 사양에 따라
  • 시험 스탬핑 및 도구 조정최종 승인 전에
  • OEM/ODM 툴링 개발프로토타입부터 생산까지

기술적인 매개변수
매개변수 사양
제품명 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이
애플리케이션 자동차 부품
다이 유형 딥 드로잉 다이 / 프로그레시브 딥 드로잉 다이 / 컴파운드 다이
보조 작업 트리밍 / 피어싱 / 벤딩 / 성형
호환 가능한 재료 탄소강 / 스테인레스강 / 알루미늄 / 구리 / 황동
일반적인 재료 두께 0.1-3.0mm, 맞춤형
주요공구강 DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
다이 구조 단일 스테이지 / 다중 스테이지 / 프로그레시브
다이 정밀 적절한 툴링 기능을 위해 최대 약 0.003-0.01mm
인서트 가공 CNC / EDM / WEDM / 연삭
디자인 소프트웨어 CAD / UG / 솔리드웍스 / PROE
언론 호환성 고객의 프레스 사양에 따라 맞춤 제작
시험 프레스 범위 다이 설계에 따라 약 25-180 T
다이 라이프 소재, 생산량, 툴링 설계에 따라 맞춤 제작
공동 단일 / 다중 / 맞춤형
그리기 방법 단일 도면 / 다단계 도면
표면 처리 연마 / 코팅 / 열처리 / 맞춤형
점검 CMM / 프로젝터 / 높이 게이지 / 캘리퍼스 / 경도 테스트
프로토타입 지원 시험 샘플 이용 가능
OEM/ODM 지원됨
MOQ 1세트
포장 PE 필름 + 수출 목재 케이스
배달 프로젝트 요구 사항에 따라 일반적으로 7-35일
지불 T/T / 신용장
최종 툴링 사양은 자동차 부품 도면, 재료 등급, 두께, 깊이 대 직경 비율, 필수 공차, 프레스 사양, 생산량 및 예상 다이 수명에 따라 결정됩니다.

딥 드로잉 다이 제조 능력
METS는 다음과 같은 완벽한 툴링 개발 프로세스를 제공합니다.최종 다이 승인까지 부품 분석.
1. 제품 및 DFM 분석
금형을 제조하기 전에 우리 엔지니어들은 고객의 자동차 부품 도면을 검토하여 제안된 형상이 딥 드로잉에 적합한지 평가합니다.
검토에는 다음이 포함될 수 있습니다.
  • 재료 선택
  • 시트 두께
  • 드로잉 깊이
  • 무승부 비율
  • 코너 반경
  • 벽 두께
  • 펀치 및 다이 클리어런스
  • 공백 크기
  • 블랭크 홀더 요구 사항
  • 자재 흐름
  • 트리밍 수당
  • 피어싱 요구 사항
  • 성형순서
  • 프레스 용량
형상이 깊거나 복잡한 자동차 부품의 경우 드로잉 공정에는 단일 딥 드로잉 작업이 아닌 여러 성형 단계가 필요할 수 있습니다.

2. 맞춤형 다이 디자인
METS는 DFM 분석을 기반으로 고객의 부품 형상 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 다이 구조를 개발합니다.
구성 요소에 따라 도구는 다음과 같이 통합될 수 있습니다.
그리기 -> 다시 그리기 -> 성형 -> 트리밍 -> 피어싱 -> 교정
이러한 통합 접근 방식을 통해 별도의 제조 작업 수를 줄이고 생산 일관성을 향상할 수 있습니다.
METS의 기존 딥 드로잉 툴링 범위에는 프로그레시브 드로잉 다이, 프로그레시브 도구, 스탬핑 성형 다이, 컴파운드 다이 및 자동차 애플리케이션이 포함됩니다.

3. 정밀공구 제조
METS는 CNC 가공, 연삭, EDM 및 와이어 EDM 공정을 사용하여 중요한 다이 구성 요소를 제조합니다.
툴링 재료는 다음에 따라 선택할 수 있습니다.
  • 형성되는 재료
  • 생산량
  • 필요한 다이 수명
  • 성형 압력
  • 구성요소 기하학
  • 내마모성
  • 필요한 치수 정확도
일반적인 공구 재료에는 다음이 포함됩니다.DC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 및 YG20. 기존 METS 딥 드로잉 툴링 사양에는 다양한 다이 응용 분야에 대한 이러한 재료가 나열되어 있습니다.

4. 시험 스탬핑 및 도구 조정
다이 조립 후 METS는 시험 스탬핑을 수행하여 다음을 확인합니다.
  • 구성품 치수
  • 드로잉 깊이
  • 벽 모양
  • 코너 반경
  • 주름 형성
  • 재료가 얇아짐
  • 열분해
  • 버
  • 트리밍 정확도
  • 피어싱 위치
  • 부품 출시
  • 전반적인 성형 안정성
필요한 경우 고객 승인 전에 시험 결과에 따라 툴링이 조정됩니다.
METS의 확립된 툴링 워크플로우에는 다음이 포함됩니다.제품 설계 검토, DFM, 금형 설계 승인, 금형 제작, 시험 샘플, 금형 수정, 샘플 승인 및 최종 납품.
제품
제품 세부 사항
다단계 드로잉 기능이 있는 자동차 부품용 정밀 맞춤 딥 드로잉 다이
MOQ: 10000PCS
표준 포장: 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간: 25-35 작업 일수
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
METS
표면 마감:
매끄러움, 코팅 또는 맞춤형
금형 유형:
형성 다이
충치의 수량:
필요에 따라
처리방법:
펀칭, 굽힘, 스탬핑, 용접
생산 자재:
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 합금
호환 가능한 재료:
알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리
기원:
중국
처리 유형:
심부착 부품의 가공
최소 주문 수량:
10000PCS
포장 세부 사항:
나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배달 시간:
25-35 작업 일수
강조하다

정밀 맞춤형 툴링 딥 드로잉 다이

,

자동차 딥드로잉 전문기술 딥드로잉 금형

,

다단계 드로잉 딥 드로잉 도구

제품 설명
자동차 부품용 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이
메츠가 제조하는자동차 부품용 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이, 제어된 깊이, 형상, 치수 정확도 및 반복 가능한 생산 성능을 갖춘 복잡한 금속 부품을 형성하기 위한 맞춤형 툴링 솔루션을 제공합니다.
Precision custom deep drawing die for automotive components manufacturing
주요 장점
  • 정밀 맞춤형 툴링고객 도면 및 샘플을 기반으로
  • 자동차 딥 드로잉 전문 지식복잡하게 형성된 구성요소용
  • 통제된 자재 흐름주름과 성형결함을 줄이기 위해
  • 다단계 드로잉더 깊고 복잡한 형상용
  • 통합 드로잉, 트리밍 및 피어싱필요할 때
  • 고정밀 CNC 및 EDM/WEDM 가공
  • 맞춤형 공구강 선택용도 및 생산량에 따라
  • 언론호환공학고객의 장비 사양에 따라
  • 시험 스탬핑 및 도구 조정최종 승인 전에
  • OEM/ODM 툴링 개발프로토타입부터 생산까지

기술적인 매개변수
매개변수 사양
제품명 정밀 맞춤형 딥 드로잉 다이
애플리케이션 자동차 부품
다이 유형 딥 드로잉 다이 / 프로그레시브 딥 드로잉 다이 / 컴파운드 다이
보조 작업 트리밍 / 피어싱 / 벤딩 / 성형
호환 가능한 재료 탄소강 / 스테인레스강 / 알루미늄 / 구리 / 황동
일반적인 재료 두께 0.1-3.0mm, 맞춤형
주요공구강 DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
다이 구조 단일 스테이지 / 다중 스테이지 / 프로그레시브
다이 정밀 적절한 툴링 기능을 위해 최대 약 0.003-0.01mm
인서트 가공 CNC / EDM / WEDM / 연삭
디자인 소프트웨어 CAD / UG / 솔리드웍스 / PROE
언론 호환성 고객의 프레스 사양에 따라 맞춤 제작
시험 프레스 범위 다이 설계에 따라 약 25-180 T
다이 라이프 소재, 생산량, 툴링 설계에 따라 맞춤 제작
공동 단일 / 다중 / 맞춤형
그리기 방법 단일 도면 / 다단계 도면
표면 처리 연마 / 코팅 / 열처리 / 맞춤형
점검 CMM / 프로젝터 / 높이 게이지 / 캘리퍼스 / 경도 테스트
프로토타입 지원 시험 샘플 이용 가능
OEM/ODM 지원됨
MOQ 1세트
포장 PE 필름 + 수출 목재 케이스
배달 프로젝트 요구 사항에 따라 일반적으로 7-35일
지불 T/T / 신용장
최종 툴링 사양은 자동차 부품 도면, 재료 등급, 두께, 깊이 대 직경 비율, 필수 공차, 프레스 사양, 생산량 및 예상 다이 수명에 따라 결정됩니다.

딥 드로잉 다이 제조 능력
METS는 다음과 같은 완벽한 툴링 개발 프로세스를 제공합니다.최종 다이 승인까지 부품 분석.
1. 제품 및 DFM 분석
금형을 제조하기 전에 우리 엔지니어들은 고객의 자동차 부품 도면을 검토하여 제안된 형상이 딥 드로잉에 적합한지 평가합니다.
검토에는 다음이 포함될 수 있습니다.
  • 재료 선택
  • 시트 두께
  • 드로잉 깊이
  • 무승부 비율
  • 코너 반경
  • 벽 두께
  • 펀치 및 다이 클리어런스
  • 공백 크기
  • 블랭크 홀더 요구 사항
  • 자재 흐름
  • 트리밍 수당
  • 피어싱 요구 사항
  • 성형순서
  • 프레스 용량
형상이 깊거나 복잡한 자동차 부품의 경우 드로잉 공정에는 단일 딥 드로잉 작업이 아닌 여러 성형 단계가 필요할 수 있습니다.

2. 맞춤형 다이 디자인
METS는 DFM 분석을 기반으로 고객의 부품 형상 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 다이 구조를 개발합니다.
구성 요소에 따라 도구는 다음과 같이 통합될 수 있습니다.
그리기 -> 다시 그리기 -> 성형 -> 트리밍 -> 피어싱 -> 교정
이러한 통합 접근 방식을 통해 별도의 제조 작업 수를 줄이고 생산 일관성을 향상할 수 있습니다.
METS의 기존 딥 드로잉 툴링 범위에는 프로그레시브 드로잉 다이, 프로그레시브 도구, 스탬핑 성형 다이, 컴파운드 다이 및 자동차 애플리케이션이 포함됩니다.

3. 정밀공구 제조
METS는 CNC 가공, 연삭, EDM 및 와이어 EDM 공정을 사용하여 중요한 다이 구성 요소를 제조합니다.
툴링 재료는 다음에 따라 선택할 수 있습니다.
  • 형성되는 재료
  • 생산량
  • 필요한 다이 수명
  • 성형 압력
  • 구성요소 기하학
  • 내마모성
  • 필요한 치수 정확도
일반적인 공구 재료에는 다음이 포함됩니다.DC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 및 YG20. 기존 METS 딥 드로잉 툴링 사양에는 다양한 다이 응용 분야에 대한 이러한 재료가 나열되어 있습니다.

4. 시험 스탬핑 및 도구 조정
다이 조립 후 METS는 시험 스탬핑을 수행하여 다음을 확인합니다.
  • 구성품 치수
  • 드로잉 깊이
  • 벽 모양
  • 코너 반경
  • 주름 형성
  • 재료가 얇아짐
  • 열분해
  • 버
  • 트리밍 정확도
  • 피어싱 위치
  • 부품 출시
  • 전반적인 성형 안정성
필요한 경우 고객 승인 전에 시험 결과에 따라 툴링이 조정됩니다.
METS의 확립된 툴링 워크플로우에는 다음이 포함됩니다.제품 설계 검토, DFM, 금형 설계 승인, 금형 제작, 시험 샘플, 금형 수정, 샘플 승인 및 최종 납품.
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