|
| MOQ: | 10000PCS |
| 표준 포장: | 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨 |
METS는 전기 단자용 정밀 전도성 황동 스탬핑 부품을 제조하며, 전기 및 전자 응용 분야에 안정적인 전기 연결, 안정적인 전도성, 일관된 치수 정확도를 제공합니다.
당사의 황동 스탬핑 부품은 고품질 구리 합금으로 생산됩니다. 예를 들어 C26000, C26800, C28000 및 기타 맞춤형 황동 등급은 고객 도면 및 성능 요구 사항에 따라 제조됩니다. 황동은 전기 전도성, 기계적 강도, 내식성 및 성형성의 효과적인 조합을 제공하여 단자, 커넥터 접점, 접점 플레이트, 접지 부품, 배터리 접점 및 기타 전도성 하드웨어에 적합합니다.
프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 정밀 펀칭, 벤딩, 성형 및 후처리를 사용하여 METS는 평면 스탬핑 부품과 복잡한 3D 단자 형상 모두를 제조할 수 있습니다. 여러 공정을 하나의 연속 스탬핑 공정에 통합하여 생산 일관성을 개선하고 수동 취급을 줄일 수 있습니다.
추가 보호 또는 향상된 전기 성능이 필요한 응용 분야의 경우 주석 도금, 니켈 도금, 금 도금, 은 도금, 산화 방지 처리, 디버링, 연마 및 기타 맞춤형 표면 마감을 제공합니다.
프로토타입 개발 및 툴링 설계부터 대량 생산까지 METS는 고객 도면, 샘플, CAD 파일 또는 기술 사양을 기반으로 통합 OEM/ODM 제조 솔루션을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 정밀 전도성 황동 스탬핑 부품 |
| 응용 분야 | 전기 단자, 커넥터, 접점 |
| 재질 | 황동 / 구리 합금 |
| 일반 황동 등급 | C26000, C26800, C28000 |
| 맞춤형 재질 | 요구 사항에 따라 사용 가능 |
| 두께 | 0.1~3.0 mm |
| 스탬핑 공정 | 프로그레시브 다이 / 복합 다이 / 단일 다이 |
| 성형 공정 | 펀칭 / 블랭킹 / 벤딩 / 성형 |
| 공차 | 설계 및 치수에 따라 최대 ±0.01 mm |
| 표면 마감 | 천연 황동 / 주석 도금 / 니켈 도금 / 금 도금 / 은 도금 |
| 열처리 | 필요시 어닐링 / 응력 완화 |
| 제품 모양 | 평면 / 벤딩 / 성형 / 3D 맞춤형 |
| 툴링 | 맞춤형 정밀 스탬핑 다이 |
| 검사 | 치수 검사 / 외관 검사 / 샘플 검사 |
| 생산 유형 | 프로토타입 / 소량 생산 / 대량 생산 |
| OEM/ODM | 지원됨 |
| 포장 | 벌크 / 트레이 / 테이프 앤 릴 / 맞춤형 포장 |
| 규정 준수 | 요청 시 RoHS / REACH 사용 가능 |
| 리드 타임 | 일반적으로 툴링 및 주문 복잡성에 따라 7~25 영업일 |
최종 재질 등급, 두께, 공차, 도금 및 생산 매개변수는 고객의 도면 및 응용 분야 요구 사항에 따라 확인됩니다.
METS는 금속 스탬핑 다이, 정밀 스탬핑 부품, 황동 스탬핑 부품, 전기 단자, 커넥터 및 맞춤형 하드웨어 부품을 전문으로 하는 숙련된 제조업체입니다. 이 회사는 2006년부터 샤먼에서 운영되어 왔으며 통합 툴링 및 스탬핑 솔루션을 제공합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 전체 제조 공정에 참여할 수 있습니다:
툴링 생산 전에 엔지니어는 고객 도면 및 응용 분야 요구 사항을 검토하여 다음을 평가합니다:
이 초기 엔지니어링 검토는 대량 생산 전에 잠재적인 제조 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
METS는 프로그레시브 다이, 복합 다이 및 정밀 성형 다이을 제공합니다.
전기 단자 응용 분야의 경우 정확한 펀치 및 다이 간격은 가장자리 품질, 치수 일관성 및 생산 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다.
METS 웹사이트는 전기 단자를 위한 프로그레시브 스탬핑을 포함한 기능을 문서화하며, 고속 스탬핑, 미세 피치 및 정밀 툴링 요구 사항을 명시하는 예제를 제공합니다.
프로그레시브 다이 스탬핑은 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 성형과 같은 여러 공정을 연속 생산 공정에 통합할 수 있습니다.
이는 특히 다음을 요구하는 고객에게 적합합니다:
METS는 툴링 개발, 샘플 승인 및 생산 전반에 걸쳐 검사 절차를 적용합니다.
품질 관리에는 다음이 포함될 수 있습니다:
회사의 기존 제품 정보는 정밀 스탬핑 응용 분야의 전문 검사 장비 및 엔지니어링 경험도 설명합니다.
아웃소싱 툴링에만 의존하는 대신 METS는 스탬핑 다이 설계, 다이 제조, 시험 생산 및 스탬핑 부품 생산을 제조 시스템 내에서 결합합니다.
이 통합 접근 방식을 통해 엔지니어링 및 생산 팀은 프로젝트 전반에 걸쳐 직접 소통할 수 있으며, 이는 툴링 형상과 최종 부품 성능이 밀접하게 연결된 정밀 전기 단자에 특히 가치가 있습니다.
정밀 툴링
요구되는 단자 형상, 재질, 두께 및 생산량에 따라 맞춤형 프로그레시브 및 복합 다이가 개발됩니다.
재질 유연성
전도성, 강도, 성형성, 도금 및 응용 분야 요구 사항에 따라 황동 및 기타 구리 합금으로 작업합니다.
복잡한 성형
펀칭, 블랭킹, 벤딩, 엠보싱, 성형 및 기타 스탬핑 작업은 제품 구조에 따라 통합될 수 있습니다.
대량 생산
프로그레시브 스탬핑은 반복 주문 및 안정적인 생산 효율성이 필요한 대량 전기 부품에 적합합니다.
OEM/ODM 맞춤화
고객은 맞춤형 개발을 위해 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기본 기술 사양을 제공할 수 있습니다.
글로벌 공급
METS는 맞춤형 생산, 검사, 포장 및 수출 배송으로 국제 OEM 고객을 지원합니다.
정밀 전도성 황동 스탬핑 부품은 안정적인 전도성과 반복 가능한 기계적 치수가 중요한 전기 및 전자 제품에 널리 사용됩니다.
황동 스탬핑 단자는 전선 연결, 단자대, 스위치, 제어 장비 및 전기 조립에 사용할 수 있습니다.
정밀 스탬핑 황동 접점은 커넥터 하우징, PCB 커넥터, 소켓 접점 및 전자 상호 연결 시스템에 적합합니다.
스탬핑 황동 부품은 안정적인 접점 및 반복 가능한 위치가 필요한 스위칭 메커니즘을 위해 설계될 수 있습니다.
맞춤형 황동 단자 및 커넥터 부품은 자동차 전기 시스템, 센서, 제어 모듈, 퓨즈 어셈블리 및 배선 시스템에 사용할 수 있습니다.
황동 또는 구리 합금 스탬핑 부품은 배터리 접점, 전도성 플레이트, 단자 및 전력 연결 부품을 위해 제조될 수 있습니다.
응용 분야에는 제어 패널, 산업용 커넥터, 전기 캐비닛, 릴레이, 접점 시스템 및 기타 전기 하드웨어가 포함됩니다.
METS는 프로그레시브 스탬핑 황동 전기 커넥터 단자, 소켓 단자, 접점 플러그, 커넥터 부품 및 맞춤형 황동 접점 부품을 포함한 다양한 전기 단자 및 전도성 금속 스탬핑 부품을 개발 및 제조했습니다.
전기 커넥터 응용 분야의 경우 METS는 정밀 프로그레시브 스탬핑을 사용하여 황동 단자를 제조합니다. 생산 공정은 반복 가능한 단자 형상과 안정적인 생산 효율성을 달성하기 위해 펀칭 및 성형 작업을 통합합니다.
일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다:
METS는 황동 소켓 핀, 전기 접점 플러그 및 관련 스탬핑 부품 제조 경험이 있습니다. 이러한 부품은 안정적인 조립을 위해 정확한 치수와 안정적인 접점 형상이 필요합니다.
기존 METS 제품 정보에는 프로그레시브 다이 및 단일 타격 스탬핑 공정을 통해 제조된 황동 전기 접점 부품이 포함되어 있습니다.
맞춤형 접점 단자의 경우 부품 형상은 고객의 전기 및 기계적 요구 사항을 중심으로 개발될 수 있습니다.
가능한 사양은 다음과 같습니다:
METS는 스위치, 릴레이, PCB 모듈 및 기타 전기 조립용으로 설계된 맞춤형 황동 접점 단자도 제공합니다.
전기 스탬핑 프로젝트는 단순히 금속 부품 생산 이상의 것을 포함하는 경우가 많습니다. 툴링 설계, 재질 선택, 스탬핑 간격, 성형 순서, 도금, 검사 및 포장은 모두 최종 제품에 영향을 미칩니다.
METS는 보다 조정된 생산 공정을 만들기 위해 툴링 엔지니어링과 스탬핑 부품 제조를 결합합니다.
반복적인 수요가 있는 고객의 경우 프로그레시브 다이 스탬핑은 여러 제조 작업을 연속 공정으로 결합할 수 있습니다. 이는 효율적인 대량 생산을 지원하면서 반복성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고객이 표준 단자 크기를 선택하도록 요구하지 않습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 다음을 기반으로 부품을 개발할 수 있습니다:
응용 분야에 따라 부식 저항성, 납땜성, 접점 성능 또는 외관을 개선하기 위해 도금된 표면을 고려할 수 있습니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다:
주석 도금 | 니켈 도금 | 금 도금 | 은 도금 | 산화 방지 처리
정밀 전기 단자는 황동 스탬핑 부품 이상입니다. 성능은 재질 선택, 스탬핑 정확도, 접점 형상, 성형 일관성, 표면 상태 및 치수 안정성에 따라 달라집니다.
METS는 전체 제조 관점에서 황동 스탬핑에 접근합니다.
당사는 정밀 다이 엔지니어링, 프로그레시브 스탬핑, 제어된 성형, 표면 처리 및 품질 검사를 결합하여 고객의 실제 응용 분야를 중심으로 설계된 전도성 부품을 제조합니다.
전기 단자 및 커넥터 부품의 경우 작은 치수 편차도 삽입력, 접점 위치, 조립 효율성 및 전기 연결 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 당사의 엔지니어링 프로세스는 단순히 도면에 따라 부품을 생산하는 것이 아니라 전체 스탬핑 공정을 제어하는 데 중점을 둡니다.
소량의 프로토타입 샘플이 필요하든 대규모 프로그램의 지속적인 생산이 필요하든 METS는 DFM 분석 및 툴링 개발부터 스탬핑 생산 및 최종 배송을 제공합니다.
도면 또는 샘플을 보내주십시오. 당사의 엔지니어는 구조, 재질, 두께, 공차, 스탬핑 공정 및 생산 요구 사항을 검토하고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
METS는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 황동 스탬핑 부품을 지원합니다.
2D 도면 | 3D CAD 파일 | 샘플 | 사양 | 치수가 있는 사진
당사의 엔지니어링 팀은 설계를 평가하고 툴링 생산 전에 적절한 스탬핑 공정을 권장할 수 있습니다.
METS는 프로젝트 전반에 걸쳐 치수 일관성과 생산 안정성에 중점을 둡니다.
제조 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다:
재질 검사 → 툴링 설계 → 다이 제조 → 시험 스탬핑 → 샘플 검사 → 고객 승인 → 대량 생산 → 최종 검사 → 포장 → 출하
국제 OEM 프로젝트의 경우 포장은 부품 크기, 표면 마감, 운송 방법 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
표준 수출 포장 (예: 상자 및 나무 상자)을 제공할 수 있으며, 트레이, 테이프 앤 릴, 진공 포장 및 맞춤형 라벨링도 정밀 전기 부품에 대해 고려할 수 있습니다.
일반적으로 C26000, C26800 및 C28000과 같은 황동 합금과 요구되는 전도성, 강도, 성형성 및 응용 분야에 따른 기타 구리 합금을 사용합니다.
당사의 맞춤형 황동 스탬핑 부품은 일반적으로 재질, 부품 형상, 스탬핑 공정 및 툴링 요구 사항에 따라 약 0.1mm에서 3.0mm까지 생산할 수 있습니다.
예. METS는 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 제공합니다.
당사는 프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형 및 기타 맞춤형 금속 스탬핑 공정을 제공합니다.
예. 프로그레시브 및 복합 스탬핑은 여러 펀칭, 벤딩 및 성형 작업을 포함하는 부품을 위해 설계될 수 있습니다.
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| MOQ: | 10000PCS |
| 표준 포장: | 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨 |
METS는 전기 단자용 정밀 전도성 황동 스탬핑 부품을 제조하며, 전기 및 전자 응용 분야에 안정적인 전기 연결, 안정적인 전도성, 일관된 치수 정확도를 제공합니다.
당사의 황동 스탬핑 부품은 고품질 구리 합금으로 생산됩니다. 예를 들어 C26000, C26800, C28000 및 기타 맞춤형 황동 등급은 고객 도면 및 성능 요구 사항에 따라 제조됩니다. 황동은 전기 전도성, 기계적 강도, 내식성 및 성형성의 효과적인 조합을 제공하여 단자, 커넥터 접점, 접점 플레이트, 접지 부품, 배터리 접점 및 기타 전도성 하드웨어에 적합합니다.
프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 정밀 펀칭, 벤딩, 성형 및 후처리를 사용하여 METS는 평면 스탬핑 부품과 복잡한 3D 단자 형상 모두를 제조할 수 있습니다. 여러 공정을 하나의 연속 스탬핑 공정에 통합하여 생산 일관성을 개선하고 수동 취급을 줄일 수 있습니다.
추가 보호 또는 향상된 전기 성능이 필요한 응용 분야의 경우 주석 도금, 니켈 도금, 금 도금, 은 도금, 산화 방지 처리, 디버링, 연마 및 기타 맞춤형 표면 마감을 제공합니다.
프로토타입 개발 및 툴링 설계부터 대량 생산까지 METS는 고객 도면, 샘플, CAD 파일 또는 기술 사양을 기반으로 통합 OEM/ODM 제조 솔루션을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 정밀 전도성 황동 스탬핑 부품 |
| 응용 분야 | 전기 단자, 커넥터, 접점 |
| 재질 | 황동 / 구리 합금 |
| 일반 황동 등급 | C26000, C26800, C28000 |
| 맞춤형 재질 | 요구 사항에 따라 사용 가능 |
| 두께 | 0.1~3.0 mm |
| 스탬핑 공정 | 프로그레시브 다이 / 복합 다이 / 단일 다이 |
| 성형 공정 | 펀칭 / 블랭킹 / 벤딩 / 성형 |
| 공차 | 설계 및 치수에 따라 최대 ±0.01 mm |
| 표면 마감 | 천연 황동 / 주석 도금 / 니켈 도금 / 금 도금 / 은 도금 |
| 열처리 | 필요시 어닐링 / 응력 완화 |
| 제품 모양 | 평면 / 벤딩 / 성형 / 3D 맞춤형 |
| 툴링 | 맞춤형 정밀 스탬핑 다이 |
| 검사 | 치수 검사 / 외관 검사 / 샘플 검사 |
| 생산 유형 | 프로토타입 / 소량 생산 / 대량 생산 |
| OEM/ODM | 지원됨 |
| 포장 | 벌크 / 트레이 / 테이프 앤 릴 / 맞춤형 포장 |
| 규정 준수 | 요청 시 RoHS / REACH 사용 가능 |
| 리드 타임 | 일반적으로 툴링 및 주문 복잡성에 따라 7~25 영업일 |
최종 재질 등급, 두께, 공차, 도금 및 생산 매개변수는 고객의 도면 및 응용 분야 요구 사항에 따라 확인됩니다.
METS는 금속 스탬핑 다이, 정밀 스탬핑 부품, 황동 스탬핑 부품, 전기 단자, 커넥터 및 맞춤형 하드웨어 부품을 전문으로 하는 숙련된 제조업체입니다. 이 회사는 2006년부터 샤먼에서 운영되어 왔으며 통합 툴링 및 스탬핑 솔루션을 제공합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 전체 제조 공정에 참여할 수 있습니다:
툴링 생산 전에 엔지니어는 고객 도면 및 응용 분야 요구 사항을 검토하여 다음을 평가합니다:
이 초기 엔지니어링 검토는 대량 생산 전에 잠재적인 제조 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
METS는 프로그레시브 다이, 복합 다이 및 정밀 성형 다이을 제공합니다.
전기 단자 응용 분야의 경우 정확한 펀치 및 다이 간격은 가장자리 품질, 치수 일관성 및 생산 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다.
METS 웹사이트는 전기 단자를 위한 프로그레시브 스탬핑을 포함한 기능을 문서화하며, 고속 스탬핑, 미세 피치 및 정밀 툴링 요구 사항을 명시하는 예제를 제공합니다.
프로그레시브 다이 스탬핑은 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 성형과 같은 여러 공정을 연속 생산 공정에 통합할 수 있습니다.
이는 특히 다음을 요구하는 고객에게 적합합니다:
METS는 툴링 개발, 샘플 승인 및 생산 전반에 걸쳐 검사 절차를 적용합니다.
품질 관리에는 다음이 포함될 수 있습니다:
회사의 기존 제품 정보는 정밀 스탬핑 응용 분야의 전문 검사 장비 및 엔지니어링 경험도 설명합니다.
아웃소싱 툴링에만 의존하는 대신 METS는 스탬핑 다이 설계, 다이 제조, 시험 생산 및 스탬핑 부품 생산을 제조 시스템 내에서 결합합니다.
이 통합 접근 방식을 통해 엔지니어링 및 생산 팀은 프로젝트 전반에 걸쳐 직접 소통할 수 있으며, 이는 툴링 형상과 최종 부품 성능이 밀접하게 연결된 정밀 전기 단자에 특히 가치가 있습니다.
정밀 툴링
요구되는 단자 형상, 재질, 두께 및 생산량에 따라 맞춤형 프로그레시브 및 복합 다이가 개발됩니다.
재질 유연성
전도성, 강도, 성형성, 도금 및 응용 분야 요구 사항에 따라 황동 및 기타 구리 합금으로 작업합니다.
복잡한 성형
펀칭, 블랭킹, 벤딩, 엠보싱, 성형 및 기타 스탬핑 작업은 제품 구조에 따라 통합될 수 있습니다.
대량 생산
프로그레시브 스탬핑은 반복 주문 및 안정적인 생산 효율성이 필요한 대량 전기 부품에 적합합니다.
OEM/ODM 맞춤화
고객은 맞춤형 개발을 위해 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기본 기술 사양을 제공할 수 있습니다.
글로벌 공급
METS는 맞춤형 생산, 검사, 포장 및 수출 배송으로 국제 OEM 고객을 지원합니다.
정밀 전도성 황동 스탬핑 부품은 안정적인 전도성과 반복 가능한 기계적 치수가 중요한 전기 및 전자 제품에 널리 사용됩니다.
황동 스탬핑 단자는 전선 연결, 단자대, 스위치, 제어 장비 및 전기 조립에 사용할 수 있습니다.
정밀 스탬핑 황동 접점은 커넥터 하우징, PCB 커넥터, 소켓 접점 및 전자 상호 연결 시스템에 적합합니다.
스탬핑 황동 부품은 안정적인 접점 및 반복 가능한 위치가 필요한 스위칭 메커니즘을 위해 설계될 수 있습니다.
맞춤형 황동 단자 및 커넥터 부품은 자동차 전기 시스템, 센서, 제어 모듈, 퓨즈 어셈블리 및 배선 시스템에 사용할 수 있습니다.
황동 또는 구리 합금 스탬핑 부품은 배터리 접점, 전도성 플레이트, 단자 및 전력 연결 부품을 위해 제조될 수 있습니다.
응용 분야에는 제어 패널, 산업용 커넥터, 전기 캐비닛, 릴레이, 접점 시스템 및 기타 전기 하드웨어가 포함됩니다.
METS는 프로그레시브 스탬핑 황동 전기 커넥터 단자, 소켓 단자, 접점 플러그, 커넥터 부품 및 맞춤형 황동 접점 부품을 포함한 다양한 전기 단자 및 전도성 금속 스탬핑 부품을 개발 및 제조했습니다.
전기 커넥터 응용 분야의 경우 METS는 정밀 프로그레시브 스탬핑을 사용하여 황동 단자를 제조합니다. 생산 공정은 반복 가능한 단자 형상과 안정적인 생산 효율성을 달성하기 위해 펀칭 및 성형 작업을 통합합니다.
일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다:
METS는 황동 소켓 핀, 전기 접점 플러그 및 관련 스탬핑 부품 제조 경험이 있습니다. 이러한 부품은 안정적인 조립을 위해 정확한 치수와 안정적인 접점 형상이 필요합니다.
기존 METS 제품 정보에는 프로그레시브 다이 및 단일 타격 스탬핑 공정을 통해 제조된 황동 전기 접점 부품이 포함되어 있습니다.
맞춤형 접점 단자의 경우 부품 형상은 고객의 전기 및 기계적 요구 사항을 중심으로 개발될 수 있습니다.
가능한 사양은 다음과 같습니다:
METS는 스위치, 릴레이, PCB 모듈 및 기타 전기 조립용으로 설계된 맞춤형 황동 접점 단자도 제공합니다.
전기 스탬핑 프로젝트는 단순히 금속 부품 생산 이상의 것을 포함하는 경우가 많습니다. 툴링 설계, 재질 선택, 스탬핑 간격, 성형 순서, 도금, 검사 및 포장은 모두 최종 제품에 영향을 미칩니다.
METS는 보다 조정된 생산 공정을 만들기 위해 툴링 엔지니어링과 스탬핑 부품 제조를 결합합니다.
반복적인 수요가 있는 고객의 경우 프로그레시브 다이 스탬핑은 여러 제조 작업을 연속 공정으로 결합할 수 있습니다. 이는 효율적인 대량 생산을 지원하면서 반복성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고객이 표준 단자 크기를 선택하도록 요구하지 않습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 다음을 기반으로 부품을 개발할 수 있습니다:
응용 분야에 따라 부식 저항성, 납땜성, 접점 성능 또는 외관을 개선하기 위해 도금된 표면을 고려할 수 있습니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다:
주석 도금 | 니켈 도금 | 금 도금 | 은 도금 | 산화 방지 처리
정밀 전기 단자는 황동 스탬핑 부품 이상입니다. 성능은 재질 선택, 스탬핑 정확도, 접점 형상, 성형 일관성, 표면 상태 및 치수 안정성에 따라 달라집니다.
METS는 전체 제조 관점에서 황동 스탬핑에 접근합니다.
당사는 정밀 다이 엔지니어링, 프로그레시브 스탬핑, 제어된 성형, 표면 처리 및 품질 검사를 결합하여 고객의 실제 응용 분야를 중심으로 설계된 전도성 부품을 제조합니다.
전기 단자 및 커넥터 부품의 경우 작은 치수 편차도 삽입력, 접점 위치, 조립 효율성 및 전기 연결 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 당사의 엔지니어링 프로세스는 단순히 도면에 따라 부품을 생산하는 것이 아니라 전체 스탬핑 공정을 제어하는 데 중점을 둡니다.
소량의 프로토타입 샘플이 필요하든 대규모 프로그램의 지속적인 생산이 필요하든 METS는 DFM 분석 및 툴링 개발부터 스탬핑 생산 및 최종 배송을 제공합니다.
도면 또는 샘플을 보내주십시오. 당사의 엔지니어는 구조, 재질, 두께, 공차, 스탬핑 공정 및 생산 요구 사항을 검토하고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
METS는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 황동 스탬핑 부품을 지원합니다.
2D 도면 | 3D CAD 파일 | 샘플 | 사양 | 치수가 있는 사진
당사의 엔지니어링 팀은 설계를 평가하고 툴링 생산 전에 적절한 스탬핑 공정을 권장할 수 있습니다.
METS는 프로젝트 전반에 걸쳐 치수 일관성과 생산 안정성에 중점을 둡니다.
제조 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다:
재질 검사 → 툴링 설계 → 다이 제조 → 시험 스탬핑 → 샘플 검사 → 고객 승인 → 대량 생산 → 최종 검사 → 포장 → 출하
국제 OEM 프로젝트의 경우 포장은 부품 크기, 표면 마감, 운송 방법 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
표준 수출 포장 (예: 상자 및 나무 상자)을 제공할 수 있으며, 트레이, 테이프 앤 릴, 진공 포장 및 맞춤형 라벨링도 정밀 전기 부품에 대해 고려할 수 있습니다.
일반적으로 C26000, C26800 및 C28000과 같은 황동 합금과 요구되는 전도성, 강도, 성형성 및 응용 분야에 따른 기타 구리 합금을 사용합니다.
당사의 맞춤형 황동 스탬핑 부품은 일반적으로 재질, 부품 형상, 스탬핑 공정 및 툴링 요구 사항에 따라 약 0.1mm에서 3.0mm까지 생산할 수 있습니다.
예. METS는 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 제공합니다.
당사는 프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 성형 및 기타 맞춤형 금속 스탬핑 공정을 제공합니다.
예. 프로그레시브 및 복합 스탬핑은 여러 펀칭, 벤딩 및 성형 작업을 포함하는 부품을 위해 설계될 수 있습니다.
