안정적인 전류 전송 및 장기적인 기계적 성능을 위한 정밀 제조 전도성 부품. METS는 맞춤형 황동 스탬핑 부품, 전기 단자, 접점 부품 및 기타 정밀 전도성 금속 부품의 OEM 및 ODM 생산을 전문으로 합니다.
황동은 단자 및 접점 응용 분야에 안정적인 전기 전도성을 제공하여 안정적인 전류 전송 및 낮은 접촉 저항을 유지하는 데 도움이 됩니다.
강도와 성형성의 조합으로 황동은 반복적인 조립, 압착, 삽입 및 기계적 하중에 노출되는 단자에 적합합니다.
첨단 스탬핑 다이를 통해 복잡한 단자 형상에 대한 정확한 펀칭, 굽힘, 성형 및 절단이 가능합니다.
전기 환경 및 응용 요구 사항에 따라 천연 황동 또는 도금 표면을 선택할 수 있습니다. 주석, 니켈, 금 및 은 도금 옵션을 사용할 수 있습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑은 중대량 단자 생산에 적합하며 배치 간 반복성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
METS는 맞춤형 링 단자, 포크 단자, 스페이드 단자, 접점 탭, 압착 단자, 커넥터 접점, 소켓 접점, 접지 단자 및 기타 황동 스탬핑 부품을 제조합니다.
고객은 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 사양을 제공할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 필요한 응용 분야에 따라 툴링 및 생산 공정을 개발할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 고전도성 내구성 황동 스탬핑 부품 |
| 제품 유형 | 황동 스탬핑 단자 / 접점 부품 |
| 재질 | 황동 / 구리 합금 |
| 일반 재질 | C26000 / C26800 / C28000 / H62 / H65 |
| 두께 | 0.1-3.0 mm, 맞춤형 |
| 제조 공정 | 프로그레시브 스탬핑 / 복합 스탬핑 / 펀칭 / 굽힘 / 성형 |
| 다이 유형 | 프로그레시브 다이 / 복합 다이 / 단일 타격 다이 |
| 공차 | ±0.01-±0.10 mm, 부품 설계에 따라 다름 |
| 표면 마감 | 천연 황동 / 주석 도금 / 니켈 도금 / 금 도금 / 은 도금 |
| 경도 | 연질 / 반경질 / 경질, 맞춤형 |
| 부품 모양 | 평면 / U자형 / L자형 / 3D 성형 / 맞춤형 |
| 응용 분야 | 전기 단자 / 커넥터 / 와이어 하네스 / 스위치 |
| 생산량 | 프로토타입 / 소량 생산 / 대량 생산 |
| 검사 | 치수 검사 / 광학 검사 / 최초 품목 검사 |
| 포장 | 벌크 / 트레이 / 테이프 앤 릴 / 카톤 / 나무 상자 |
| OEM / ODM | 가능 |
| MOQ | 프로젝트에 따라 맞춤형 |
| 리드 타임 | 일반적으로 생산 리드 타임 15-30일 |
정밀 황동 스탬핑 접점은 수컷 및 암 커넥터 어셈블리, 소켓 접점, 커넥터 탭 및 전도성 접점 부품에 널리 사용됩니다.
당사의 스탬핑 황동 단자는 고객의 조립 요구 사항에 따라 압착, 납땜, 리벳 또는 프레스 끼움용으로 설계될 수 있습니다.
황동 단자는 자동차 배선 하네스, 센서, 스위치, 릴레이, 제어 모듈 및 기타 전기 시스템에 사용될 수 있습니다.
컴팩트한 황동 접점 부품은 PCB 커넥터, 스위치, 릴레이 및 정확한 위치 지정과 안정적인 전기 접촉이 필요한 전자 어셈블리에 적합합니다.
맞춤형 스탬핑 황동 부품은 단자 블록 및 전기 정션 시스템의 전도성 인서트 및 연결 요소로 사용될 수 있습니다.
응용 분야에는 제어 캐비닛, 전기 스위치, 산업용 커넥터, 전력 분배 장비 및 기타 전기 하드웨어가 포함됩니다.
METS는 정밀 스탬핑 다이 설계, 다이 제조, 스탬핑 생산 및 품질 검사를 통합하는 전문 제조업체입니다. 당사의 통합 제조 워크플로우는 툴링 개발과 스탬핑 부품 생산 간의 더 나은 조정을 가능하게 합니다.
재질 등급, 두께 및 기본 재질 상태 확인.
생산 전 중요 다이 부품 및 성형 섹션 검사.
승인된 도면에 대한 최초 스탬핑 샘플의 치수 확인.
생산 중 중요 치수, 성형 위치, 버 및 표면 상태 모니터링.
출하 전 최종 치수, 시각 및 수량 검사.
단자 제조업체 및 전기 부품 구매자의 경우, 스탬핑 부품 소싱은 재질, 부품 설계, 다이 구조, 스탬핑 공정, 표면 처리, 검사 및 포장 간의 조정이 필요합니다. METS는 전체 프로세스에 걸쳐 엔지니어링 지원을 제공합니다.
전도성, 납땜성 및 내식성이 요구되는 많은 전기 단자 응용 분야에 적합합니다.
향상된 표면 내구성과 환경 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
향상된 접점 신뢰성과 표면 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
우수한 전기 전도성이 요구되는 응용 분야에 고려될 수 있습니다.
천연 황동 표면이 전기 및 환경 요구 사항을 충족하는 응용 분야에 적합합니다.
C26000, C26800, C28000, H62 및 H65를 포함한 다양한 황동 및 구리 합금과 적합한 응용 분야의 경우 인청동, 구리 및 베릴륨 구리를 사용할 수 있습니다.
예. 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 기반으로 OEM/ODM 생산을 제공합니다.
당사의 역량에는 프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 단일 타격 스탬핑, 펀칭, 굽힘, 성형 및 후처리 공정이 포함됩니다.
예. 프로그레시브 스탬핑은 여러 작업을 하나의 연속 생산 공정으로 통합할 수 있기 때문에 특히 대량 단자 생산에 적합합니다.
응용 분야에 따라 주석, 니켈, 금, 은 및 기타 맞춤형 표면 처리를 제공할 수 있습니다.
안정적인 전류 전송 및 장기적인 기계적 성능을 위한 정밀 제조 전도성 부품. METS는 맞춤형 황동 스탬핑 부품, 전기 단자, 접점 부품 및 기타 정밀 전도성 금속 부품의 OEM 및 ODM 생산을 전문으로 합니다.
황동은 단자 및 접점 응용 분야에 안정적인 전기 전도성을 제공하여 안정적인 전류 전송 및 낮은 접촉 저항을 유지하는 데 도움이 됩니다.
강도와 성형성의 조합으로 황동은 반복적인 조립, 압착, 삽입 및 기계적 하중에 노출되는 단자에 적합합니다.
첨단 스탬핑 다이를 통해 복잡한 단자 형상에 대한 정확한 펀칭, 굽힘, 성형 및 절단이 가능합니다.
전기 환경 및 응용 요구 사항에 따라 천연 황동 또는 도금 표면을 선택할 수 있습니다. 주석, 니켈, 금 및 은 도금 옵션을 사용할 수 있습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑은 중대량 단자 생산에 적합하며 배치 간 반복성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
METS는 맞춤형 링 단자, 포크 단자, 스페이드 단자, 접점 탭, 압착 단자, 커넥터 접점, 소켓 접점, 접지 단자 및 기타 황동 스탬핑 부품을 제조합니다.
고객은 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 사양을 제공할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 필요한 응용 분야에 따라 툴링 및 생산 공정을 개발할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 고전도성 내구성 황동 스탬핑 부품 |
| 제품 유형 | 황동 스탬핑 단자 / 접점 부품 |
| 재질 | 황동 / 구리 합금 |
| 일반 재질 | C26000 / C26800 / C28000 / H62 / H65 |
| 두께 | 0.1-3.0 mm, 맞춤형 |
| 제조 공정 | 프로그레시브 스탬핑 / 복합 스탬핑 / 펀칭 / 굽힘 / 성형 |
| 다이 유형 | 프로그레시브 다이 / 복합 다이 / 단일 타격 다이 |
| 공차 | ±0.01-±0.10 mm, 부품 설계에 따라 다름 |
| 표면 마감 | 천연 황동 / 주석 도금 / 니켈 도금 / 금 도금 / 은 도금 |
| 경도 | 연질 / 반경질 / 경질, 맞춤형 |
| 부품 모양 | 평면 / U자형 / L자형 / 3D 성형 / 맞춤형 |
| 응용 분야 | 전기 단자 / 커넥터 / 와이어 하네스 / 스위치 |
| 생산량 | 프로토타입 / 소량 생산 / 대량 생산 |
| 검사 | 치수 검사 / 광학 검사 / 최초 품목 검사 |
| 포장 | 벌크 / 트레이 / 테이프 앤 릴 / 카톤 / 나무 상자 |
| OEM / ODM | 가능 |
| MOQ | 프로젝트에 따라 맞춤형 |
| 리드 타임 | 일반적으로 생산 리드 타임 15-30일 |
정밀 황동 스탬핑 접점은 수컷 및 암 커넥터 어셈블리, 소켓 접점, 커넥터 탭 및 전도성 접점 부품에 널리 사용됩니다.
당사의 스탬핑 황동 단자는 고객의 조립 요구 사항에 따라 압착, 납땜, 리벳 또는 프레스 끼움용으로 설계될 수 있습니다.
황동 단자는 자동차 배선 하네스, 센서, 스위치, 릴레이, 제어 모듈 및 기타 전기 시스템에 사용될 수 있습니다.
컴팩트한 황동 접점 부품은 PCB 커넥터, 스위치, 릴레이 및 정확한 위치 지정과 안정적인 전기 접촉이 필요한 전자 어셈블리에 적합합니다.
맞춤형 스탬핑 황동 부품은 단자 블록 및 전기 정션 시스템의 전도성 인서트 및 연결 요소로 사용될 수 있습니다.
응용 분야에는 제어 캐비닛, 전기 스위치, 산업용 커넥터, 전력 분배 장비 및 기타 전기 하드웨어가 포함됩니다.
METS는 정밀 스탬핑 다이 설계, 다이 제조, 스탬핑 생산 및 품질 검사를 통합하는 전문 제조업체입니다. 당사의 통합 제조 워크플로우는 툴링 개발과 스탬핑 부품 생산 간의 더 나은 조정을 가능하게 합니다.
재질 등급, 두께 및 기본 재질 상태 확인.
생산 전 중요 다이 부품 및 성형 섹션 검사.
승인된 도면에 대한 최초 스탬핑 샘플의 치수 확인.
생산 중 중요 치수, 성형 위치, 버 및 표면 상태 모니터링.
출하 전 최종 치수, 시각 및 수량 검사.
단자 제조업체 및 전기 부품 구매자의 경우, 스탬핑 부품 소싱은 재질, 부품 설계, 다이 구조, 스탬핑 공정, 표면 처리, 검사 및 포장 간의 조정이 필요합니다. METS는 전체 프로세스에 걸쳐 엔지니어링 지원을 제공합니다.
전도성, 납땜성 및 내식성이 요구되는 많은 전기 단자 응용 분야에 적합합니다.
향상된 표면 내구성과 환경 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
향상된 접점 신뢰성과 표면 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
우수한 전기 전도성이 요구되는 응용 분야에 고려될 수 있습니다.
천연 황동 표면이 전기 및 환경 요구 사항을 충족하는 응용 분야에 적합합니다.
C26000, C26800, C28000, H62 및 H65를 포함한 다양한 황동 및 구리 합금과 적합한 응용 분야의 경우 인청동, 구리 및 베릴륨 구리를 사용할 수 있습니다.
예. 2D 도면, 3D CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 기반으로 OEM/ODM 생산을 제공합니다.
당사의 역량에는 프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑, 단일 타격 스탬핑, 펀칭, 굽힘, 성형 및 후처리 공정이 포함됩니다.
예. 프로그레시브 스탬핑은 여러 작업을 하나의 연속 생산 공정으로 통합할 수 있기 때문에 특히 대량 단자 생산에 적합합니다.
응용 분야에 따라 주석, 니켈, 금, 은 및 기타 맞춤형 표면 처리를 제공할 수 있습니다.