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정밀 스탬핑 고전도성 황동 스탬핑 부품 (맞춤형 크기 전기 단자용)

정밀 스탬핑 고전도성 황동 스탬핑 부품 (맞춤형 크기 전기 단자용)

MOQ: 100개
표준 포장: 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간: 25-35 작업 일수
결제 방법: 티/티
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
METS
과정 방법:
WEDM, CNC (컴퓨터에 의한 수치제어)
크기:
맞춤형
패널의 두께:
0.2-15mm
종:
구리 시트
비용:
입수 가능한
벽 두께:
0.2mm - 2.5mm
다이의 타입:
프로그레시브 다이
기계 장치 부분:
귀하의 요구 사항으로
최소 주문 수량:
100개
포장 세부 사항:
나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배달 시간:
25-35 작업 일수
지불 조건:
티/티
강조하다:

정밀 스탬핑 황동 스탬핑 부품

,

고전도 전기 터미널

,

맞춤형 크기 황동 커넥터

제품 설명
전기 단말기용 정밀 맞춤형 청동 스탬핑 부품
전기 단말기에 대한 정밀 사용자 지정 청동 스탬핑 부품은 신뢰성있는 전기 연결, 전류 전송,전기 및 전자 응용 프로그램에서 요구되는 기계적 유지.
주요 특징
  • 자동 조립용 정밀 스탬핑
  • 고전도성 청와대 및 구리 재료
  • 밀접한 허용: ±0.01-0.02 mm
  • 사용자 정의 터미널 모양 & 구조
  • 대용량 생산에 사용되는 점진적 진사
  • 안정적인 전기 접촉 성능
  • 다중 접착 및 항 산화 완공
  • OEM & ODM 도면 / 샘플 / CAD
기술 매개 변수
매개 변수 사양
제품 이름 정밀 맞춤형 청동 스탬핑 부품
적용 전기 터미널 및 커넥터
소재 구리, 구리, 인산 구리, 구리 합금
일반 구리 C26000, C26800, C28000, H62, H65
재료 두께 0.1-3.0mm, 맞춤형
제조 과정 점진적 스탬핑 / 복합 스탬핑 / 단발 스탬핑
2차 과정 굽기, 굽기, 굽기, 뚫기, 굽기
부품 크기 그림에 따라 사용자 정의
용인성 일반적으로 부품 기하학에 따라 ±0.01-±0.10 mm
표면 마감 천연 구리, 닦은 구리, 진, 니켈, 은, 금장
열처리 필요하다면 앙일링/스트레스 완화
단단함 부드러운 / 반 단단한 / 완전 단단한, 사용자 정의
도구 진행형 도형 / 복합형 도형 / 맞춤형 스탬핑 도형
생산량 프로토타입, 소량, 대량 생산
먹이는 코일 / 스트립 자동 공급
검사 차원 검사 / 광학 검사 / 차원 검사
포장 대용품, 트레이, 테이프 & 롤, 카튼 또는 사용자 정의
사용자 정의 OEM / ODM
그림 형식 DWG, DXF, STEP, IGES, PDF 및 샘플
최종 사양은 터미널 구조, 전기 요구 사항, 재료 등급, 두께, 허용량 및 생산량에 달려 있습니다.
사용가능 한 자료
각기 다른 전기 단말기 응용 프로그램에는 전도성, 경화, 스프링 특성 및 부식 저항의 다른 조합이 필요합니다.
금속
일반적으로 전기 터미널에 사용됩니다.
  • 전기 전도성
  • 강도
  • 형성성
  • 부식 저항성
  • 비용 효율성
구리
더 높은 전기 전도성이 주요 요구 사항인 애플리케이션에 적합합니다.
광소 금속
좋은 스프링 특성, 피로 저항성 및 전기 성능을 요구하는 접촉 부품에 적합합니다.
맞춤형 구리 합금
특수 구리 합금은 응용 프로그램이 특정 전도성, 경화, 스프링 힘 또는 환경 성능을 필요로 할 때 고려 될 수 있습니다.
표면 처리 옵션
표면 처리는 전기 성능, 짝짓기 주기, 부식 저항성 및 환경 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
표면 처리 주요 이점
틴 접착 좋은 전도성, 용접성 및 경화 보호
니켈 접착 마모 저항성 및 부식 보호
은 은 우수한 전기 전도성
금으로 칠 우수한 접촉 신뢰성 및 부식 저항성
반짝이는 표면 외관 및 부드러움 개선
산화 방지 치료 산화 저항성 향상
금속 적절한 애플리케이션에 대한 비용 효율적인 옵션
전기 터미널의 경우, 특정 접촉 표면만이 향상된 전기 성능을 필요로 할 때 선택적 접착을 포함하여 접착 두께와 접착 면적도 사용자 정의 할 수 있습니다.
전기 터미널 애플리케이션
우리의 정밀 청동 스탬핑 부품은 다양한 전기 및 전자 제품에 적합합니다.
전기 연결 장치
맞춤형 스탬프 단말기는 남성/여성 접촉, 연결 핀, 접촉 탭 및 내부 전도성 구성 요소로 사용될 수 있습니다.
와이어 허니 터미널
정밀 스탬프 된 청동 단말기는 자동차 및 산업용 철 배열 시스템에서 크림프, 삽입 및 유지하도록 설계 될 수 있습니다.
PCB 터미널
스탬프 된 구리 접촉은 PCB 커넥터, 단말 블록 및 보드-선 연결 시스템에 제조 될 수 있습니다.
스위치 및 릴레이 부품
정밀 접촉 부품은 반복되는 기계 및 전기 접촉을 필요로 하는 스위치, 릴레이 및 기타 장치에 적합합니다.
배터리 접촉 장치
구리 및 구리 합금 스탬핑 부품은 배터리 터미널, 접촉 스프링 및 전도성 연결 구성 요소를 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
자동차 전기 시스템
자동차 연결 장치, 센서 단말기, 피지 부품, 제어 모듈 및 배선 시스템에 적합합니다.
산업용 전기 장비
응용 분야는 제어판, 단말기 블록, 전력 배급 장비, 전기 캐비닛 및 산업용 커넥터입니다.
정밀 제조 공정
우리의 생산 과정은 고객의 터미널 기하학과 기능적 요구 사항에 따라 개발됩니다.
01도면 & 샘플 검토
우리는 고객의 2D 도면, 3D CAD 모델 또는 물리적 샘플을 검토합니다.
02재료 분석
재료의 품질, 두께, 경직성 및 형성 특성을 평가합니다.
03DFM 및 도구 설계
엔지니어들은 형성 방향, 구부리기 순서, 구멍 기하학, 스트립 레이아웃 및 중요한 차원을 분석합니다.
04정밀 도어 제조
요구되는 점진적 또는 복합 스탬핑 다이는 정밀 가공 과정을 사용하여 제조됩니다.
05스탬핑 생산
구리 스트립 또는 코일 물질은 스탬핑 과정을 통해 자동으로 공급됩니다.
06부수업
제품에 따라 추가 구부리기, 형성, 껍질 제거, 청소 또는 접착을 수행 할 수 있습니다.
07차원 검사
중요한 크기는 정밀 검사 장비와 측정기를 사용하여 검사됩니다.
08최종 품질 검증
완성된 터미널은 포장 및 운송 전에 검사됩니다.
기업 생산력
통합 된 다이 & 스탬핑 제조업체
시아멘 METS 산업 및 무역 Co., Ltd는 스탬핑 다이, 정밀 금속 스탬핑 부품 및 맞춤형 하드웨어 구성 요소에 특화되어 있습니다.
우리의 능력은 도구 설계, 다이 제조, 스탬핑 생산 및 품질 검사를 포함하며 고객이 하나의 공급자를 통해 도구와 생산을 조정 할 수 있습니다.
우리 의 제조 능력
능력 설명
다이 디자인 2D / 3D 사용자 정의 도구 설계
진행형 여러 스테이션 연속 스탬핑
화합물 도어 한 번의 수술 으로 여러 가지 수술
CNC 가공 정밀 다이 부품 제조
와이어 EDM 정밀 펀치 & 삽입 가공
밀링 차원 정확성 및 표면 마무리
스탬핑 고량 정밀 생산
굽기 터미널 형성 및 접촉 기하학
비축 가장자리 마무리
접착 진 / 니켈 / 은 / 금
검사 차원 및 시각 검사
OEM / ODM 완전 사용자 정의
전문 엔지니어링 및 품질 관리
전기 터미널은 작은 부품이지만, 그들의 차원 요구 사항은 매우 요구 될 수 있습니다.굽기 각도 또는 단말 피치가 조립 성능 또는 전기 접촉 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다..
따라서 우리의 엔지니어링 접근법은 전체 생산 사슬에 초점을 맞추고 있습니다. 재료 → 도구 → 스탬핑 → 형성 → 표면 처리 → 검사 → 조립
중요 한 특성점
  • 재료 구성
  • 재료 두께
  • 터미널 피치
  • 구멍 위치
  • 접촉 너비
  • 굽는 각
  • 평면성
  • 부르 키
  • 표면 상태
  • 표면 덮개
  • 차원 반복성
대용량 전기 단말기 생산에 있어서, 진보 도구는 뚫기, 텅 비는, 굴곡 및 형성 작업을 연속적인 과정으로 통합할 수 있습니다.생산의 효율성과 일관성을 향상.
협조 사례
케이스 1 Brass Electrical Connector Terminal (황제 전기 연결 단말기)
주문형 프로그레시브 스탬핑 다이는 여러 번의 펀칭 및 형성 작업을 필요로하는 청동 전기 커넥터 단말기에 개발되었습니다.
주요 요구 사항:
  • 높은 전기 전도성
  • 일관성 있는 단말기 크기
  • 정확한 구멍 위치
  • 대량 생산
  • 안정적인 자동 공급
진보적인 도구는 구리 스트립 재료에서 연속적으로 여러 작업을 완료 할 수있었습니다.
사건 2 自動車用電気ターミナル
자동차 전선 및 커넥터 응용을 위해 정밀 청동 터미널이 개발되었습니다.정확한 짝짓기 크기와 신뢰할 수 있는 기계적 유지.
주요 요구 사항:
  • 좁은 차원 조절
  • 높은 반복성
  • 안정적인 접촉 기하학
  • 부식 저항 표면 처리
  • 대량 생산 가능성
케이스 3 PCB 접촉 부품
콤팩트 PCB 전기 접촉을 위해, 점진적 스탬핑은 지속적인 생산 과정에서 작은 구멍, 슬롯 및 형성 된 접촉 특징을 생산하는 데 사용되었습니다.
주요 요구 사항:
  • 작은 부품 크기
  • 정확한 접촉 부위
  • 일관성 있는 스프링/접촉 기하학
  • 높은 생산량
  • 선택적 표면
전문 마케팅 설명
전기적 성능 이 시작 되는 곳 에서 정확성
전기 터미널은 작은 부품일 수 있지만 전체 전기 연결의 신뢰성에 중요한 역할을 합니다.터미널의 품질은 직접 접촉 저항에 영향을 미칩니다., 삽입 힘, 연결 안정성, 전류 전송 및 장기 신뢰성.
그래서 우리의 접근 방식은 단순히 구슬을 모양으로 찍는 것 이상입니다. 우리는 터미널의 기능적 요구 사항에 따라 전체 제조 과정을 설계합니다.적절한 구리 합금 을 선택 하는 것 부터 점진적 도형 을 설계 하는 것 까지, 형성 작업을 제어하고 최종 표면 처리를 최적화하면 모든 단계가 일관된 생산 성능을 달성하는 것으로 간주됩니다.
신뢰성 있는 연결 을 위해 설계 된 것
높은 전도성
구리 및 청동 재료는 전도성 응용 프로그램에 신뢰할 수있는 전기 성능을 제공합니다.
정밀 기하학
제어 된 스탬핑 및 형성 프로세스는 중요한 단말 크기 유지에 도움이됩니다.
안정적인 접촉 성능
일관성 있는 접촉 기하학은 신뢰할 수 있는 짝짓기와 전기 연결을 지원합니다.
대량 생산 준비
프로그레시브 도어 기술은 높은 용량 요구 사항에 대한 지속적인 생산을 허용합니다.
맞춤 제작
터미널 차원, 재료, 접착, 기하학 및 포장 모두 사용자 정의 할 수 있습니다.
OEM/ODM 지원
프로토타입 툴링에서 장기 생산에 이르기까지 METS는 통합 툴링 및 스탬핑 워크플로우를 통해 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
왜 METS 를 선택 합니까?
1하나의 공장에서 도구 및 스탬핑
도형 및 스탬핑 생산을 별도로 아웃소싱하는 대신 고객은 하나의 제조 파트너를 통해 도구와 부품 생산을 조정할 수 있습니다.
2정밀 터미널 경험
우리의 제품 포트폴리오에는 전기 단말기, 커넥터 접촉, 청동 스탬핑 부품 및 기타 정밀 금속 부품이 포함됩니다.
3사용자 정의 진보 도구
우리는 고객의 구성 요소 기하학, 재료 및 생산 요구 사항에 따라 점진적인 돌을 개발합니다.
4유연한 재료 및 접착 옵션
구리, 구리 및 광소 청동은 응용 프로그램에 따라 적절한 접착 옵션과 결합 될 수 있습니다.
5프로토타입에서 대량 생산에
우리는 도구 개발, 샘플 검증 및 지속적인 생산을 지원할 수 있습니다.
제품
제품 세부 사항
정밀 스탬핑 고전도성 황동 스탬핑 부품 (맞춤형 크기 전기 단자용)
MOQ: 100개
표준 포장: 나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배송 기간: 25-35 작업 일수
결제 방법: 티/티
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
METS
과정 방법:
WEDM, CNC (컴퓨터에 의한 수치제어)
크기:
맞춤형
패널의 두께:
0.2-15mm
종:
구리 시트
비용:
입수 가능한
벽 두께:
0.2mm - 2.5mm
다이의 타입:
프로그레시브 다이
기계 장치 부분:
귀하의 요구 사항으로
최소 주문 수량:
100개
포장 세부 사항:
나무 상자 포장, 습기 및 충격 방지, 각 금형 세트는 별도로 포장됨
배달 시간:
25-35 작업 일수
지불 조건:
티/티
강조하다

정밀 스탬핑 황동 스탬핑 부품

,

고전도 전기 터미널

,

맞춤형 크기 황동 커넥터

제품 설명
전기 단말기용 정밀 맞춤형 청동 스탬핑 부품
전기 단말기에 대한 정밀 사용자 지정 청동 스탬핑 부품은 신뢰성있는 전기 연결, 전류 전송,전기 및 전자 응용 프로그램에서 요구되는 기계적 유지.
주요 특징
  • 자동 조립용 정밀 스탬핑
  • 고전도성 청와대 및 구리 재료
  • 밀접한 허용: ±0.01-0.02 mm
  • 사용자 정의 터미널 모양 & 구조
  • 대용량 생산에 사용되는 점진적 진사
  • 안정적인 전기 접촉 성능
  • 다중 접착 및 항 산화 완공
  • OEM & ODM 도면 / 샘플 / CAD
기술 매개 변수
매개 변수 사양
제품 이름 정밀 맞춤형 청동 스탬핑 부품
적용 전기 터미널 및 커넥터
소재 구리, 구리, 인산 구리, 구리 합금
일반 구리 C26000, C26800, C28000, H62, H65
재료 두께 0.1-3.0mm, 맞춤형
제조 과정 점진적 스탬핑 / 복합 스탬핑 / 단발 스탬핑
2차 과정 굽기, 굽기, 굽기, 뚫기, 굽기
부품 크기 그림에 따라 사용자 정의
용인성 일반적으로 부품 기하학에 따라 ±0.01-±0.10 mm
표면 마감 천연 구리, 닦은 구리, 진, 니켈, 은, 금장
열처리 필요하다면 앙일링/스트레스 완화
단단함 부드러운 / 반 단단한 / 완전 단단한, 사용자 정의
도구 진행형 도형 / 복합형 도형 / 맞춤형 스탬핑 도형
생산량 프로토타입, 소량, 대량 생산
먹이는 코일 / 스트립 자동 공급
검사 차원 검사 / 광학 검사 / 차원 검사
포장 대용품, 트레이, 테이프 & 롤, 카튼 또는 사용자 정의
사용자 정의 OEM / ODM
그림 형식 DWG, DXF, STEP, IGES, PDF 및 샘플
최종 사양은 터미널 구조, 전기 요구 사항, 재료 등급, 두께, 허용량 및 생산량에 달려 있습니다.
사용가능 한 자료
각기 다른 전기 단말기 응용 프로그램에는 전도성, 경화, 스프링 특성 및 부식 저항의 다른 조합이 필요합니다.
금속
일반적으로 전기 터미널에 사용됩니다.
  • 전기 전도성
  • 강도
  • 형성성
  • 부식 저항성
  • 비용 효율성
구리
더 높은 전기 전도성이 주요 요구 사항인 애플리케이션에 적합합니다.
광소 금속
좋은 스프링 특성, 피로 저항성 및 전기 성능을 요구하는 접촉 부품에 적합합니다.
맞춤형 구리 합금
특수 구리 합금은 응용 프로그램이 특정 전도성, 경화, 스프링 힘 또는 환경 성능을 필요로 할 때 고려 될 수 있습니다.
표면 처리 옵션
표면 처리는 전기 성능, 짝짓기 주기, 부식 저항성 및 환경 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
표면 처리 주요 이점
틴 접착 좋은 전도성, 용접성 및 경화 보호
니켈 접착 마모 저항성 및 부식 보호
은 은 우수한 전기 전도성
금으로 칠 우수한 접촉 신뢰성 및 부식 저항성
반짝이는 표면 외관 및 부드러움 개선
산화 방지 치료 산화 저항성 향상
금속 적절한 애플리케이션에 대한 비용 효율적인 옵션
전기 터미널의 경우, 특정 접촉 표면만이 향상된 전기 성능을 필요로 할 때 선택적 접착을 포함하여 접착 두께와 접착 면적도 사용자 정의 할 수 있습니다.
전기 터미널 애플리케이션
우리의 정밀 청동 스탬핑 부품은 다양한 전기 및 전자 제품에 적합합니다.
전기 연결 장치
맞춤형 스탬프 단말기는 남성/여성 접촉, 연결 핀, 접촉 탭 및 내부 전도성 구성 요소로 사용될 수 있습니다.
와이어 허니 터미널
정밀 스탬프 된 청동 단말기는 자동차 및 산업용 철 배열 시스템에서 크림프, 삽입 및 유지하도록 설계 될 수 있습니다.
PCB 터미널
스탬프 된 구리 접촉은 PCB 커넥터, 단말 블록 및 보드-선 연결 시스템에 제조 될 수 있습니다.
스위치 및 릴레이 부품
정밀 접촉 부품은 반복되는 기계 및 전기 접촉을 필요로 하는 스위치, 릴레이 및 기타 장치에 적합합니다.
배터리 접촉 장치
구리 및 구리 합금 스탬핑 부품은 배터리 터미널, 접촉 스프링 및 전도성 연결 구성 요소를 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
자동차 전기 시스템
자동차 연결 장치, 센서 단말기, 피지 부품, 제어 모듈 및 배선 시스템에 적합합니다.
산업용 전기 장비
응용 분야는 제어판, 단말기 블록, 전력 배급 장비, 전기 캐비닛 및 산업용 커넥터입니다.
정밀 제조 공정
우리의 생산 과정은 고객의 터미널 기하학과 기능적 요구 사항에 따라 개발됩니다.
01도면 & 샘플 검토
우리는 고객의 2D 도면, 3D CAD 모델 또는 물리적 샘플을 검토합니다.
02재료 분석
재료의 품질, 두께, 경직성 및 형성 특성을 평가합니다.
03DFM 및 도구 설계
엔지니어들은 형성 방향, 구부리기 순서, 구멍 기하학, 스트립 레이아웃 및 중요한 차원을 분석합니다.
04정밀 도어 제조
요구되는 점진적 또는 복합 스탬핑 다이는 정밀 가공 과정을 사용하여 제조됩니다.
05스탬핑 생산
구리 스트립 또는 코일 물질은 스탬핑 과정을 통해 자동으로 공급됩니다.
06부수업
제품에 따라 추가 구부리기, 형성, 껍질 제거, 청소 또는 접착을 수행 할 수 있습니다.
07차원 검사
중요한 크기는 정밀 검사 장비와 측정기를 사용하여 검사됩니다.
08최종 품질 검증
완성된 터미널은 포장 및 운송 전에 검사됩니다.
기업 생산력
통합 된 다이 & 스탬핑 제조업체
시아멘 METS 산업 및 무역 Co., Ltd는 스탬핑 다이, 정밀 금속 스탬핑 부품 및 맞춤형 하드웨어 구성 요소에 특화되어 있습니다.
우리의 능력은 도구 설계, 다이 제조, 스탬핑 생산 및 품질 검사를 포함하며 고객이 하나의 공급자를 통해 도구와 생산을 조정 할 수 있습니다.
우리 의 제조 능력
능력 설명
다이 디자인 2D / 3D 사용자 정의 도구 설계
진행형 여러 스테이션 연속 스탬핑
화합물 도어 한 번의 수술 으로 여러 가지 수술
CNC 가공 정밀 다이 부품 제조
와이어 EDM 정밀 펀치 & 삽입 가공
밀링 차원 정확성 및 표면 마무리
스탬핑 고량 정밀 생산
굽기 터미널 형성 및 접촉 기하학
비축 가장자리 마무리
접착 진 / 니켈 / 은 / 금
검사 차원 및 시각 검사
OEM / ODM 완전 사용자 정의
전문 엔지니어링 및 품질 관리
전기 터미널은 작은 부품이지만, 그들의 차원 요구 사항은 매우 요구 될 수 있습니다.굽기 각도 또는 단말 피치가 조립 성능 또는 전기 접촉 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다..
따라서 우리의 엔지니어링 접근법은 전체 생산 사슬에 초점을 맞추고 있습니다. 재료 → 도구 → 스탬핑 → 형성 → 표면 처리 → 검사 → 조립
중요 한 특성점
  • 재료 구성
  • 재료 두께
  • 터미널 피치
  • 구멍 위치
  • 접촉 너비
  • 굽는 각
  • 평면성
  • 부르 키
  • 표면 상태
  • 표면 덮개
  • 차원 반복성
대용량 전기 단말기 생산에 있어서, 진보 도구는 뚫기, 텅 비는, 굴곡 및 형성 작업을 연속적인 과정으로 통합할 수 있습니다.생산의 효율성과 일관성을 향상.
협조 사례
케이스 1 Brass Electrical Connector Terminal (황제 전기 연결 단말기)
주문형 프로그레시브 스탬핑 다이는 여러 번의 펀칭 및 형성 작업을 필요로하는 청동 전기 커넥터 단말기에 개발되었습니다.
주요 요구 사항:
  • 높은 전기 전도성
  • 일관성 있는 단말기 크기
  • 정확한 구멍 위치
  • 대량 생산
  • 안정적인 자동 공급
진보적인 도구는 구리 스트립 재료에서 연속적으로 여러 작업을 완료 할 수있었습니다.
사건 2 自動車用電気ターミナル
자동차 전선 및 커넥터 응용을 위해 정밀 청동 터미널이 개발되었습니다.정확한 짝짓기 크기와 신뢰할 수 있는 기계적 유지.
주요 요구 사항:
  • 좁은 차원 조절
  • 높은 반복성
  • 안정적인 접촉 기하학
  • 부식 저항 표면 처리
  • 대량 생산 가능성
케이스 3 PCB 접촉 부품
콤팩트 PCB 전기 접촉을 위해, 점진적 스탬핑은 지속적인 생산 과정에서 작은 구멍, 슬롯 및 형성 된 접촉 특징을 생산하는 데 사용되었습니다.
주요 요구 사항:
  • 작은 부품 크기
  • 정확한 접촉 부위
  • 일관성 있는 스프링/접촉 기하학
  • 높은 생산량
  • 선택적 표면
전문 마케팅 설명
전기적 성능 이 시작 되는 곳 에서 정확성
전기 터미널은 작은 부품일 수 있지만 전체 전기 연결의 신뢰성에 중요한 역할을 합니다.터미널의 품질은 직접 접촉 저항에 영향을 미칩니다., 삽입 힘, 연결 안정성, 전류 전송 및 장기 신뢰성.
그래서 우리의 접근 방식은 단순히 구슬을 모양으로 찍는 것 이상입니다. 우리는 터미널의 기능적 요구 사항에 따라 전체 제조 과정을 설계합니다.적절한 구리 합금 을 선택 하는 것 부터 점진적 도형 을 설계 하는 것 까지, 형성 작업을 제어하고 최종 표면 처리를 최적화하면 모든 단계가 일관된 생산 성능을 달성하는 것으로 간주됩니다.
신뢰성 있는 연결 을 위해 설계 된 것
높은 전도성
구리 및 청동 재료는 전도성 응용 프로그램에 신뢰할 수있는 전기 성능을 제공합니다.
정밀 기하학
제어 된 스탬핑 및 형성 프로세스는 중요한 단말 크기 유지에 도움이됩니다.
안정적인 접촉 성능
일관성 있는 접촉 기하학은 신뢰할 수 있는 짝짓기와 전기 연결을 지원합니다.
대량 생산 준비
프로그레시브 도어 기술은 높은 용량 요구 사항에 대한 지속적인 생산을 허용합니다.
맞춤 제작
터미널 차원, 재료, 접착, 기하학 및 포장 모두 사용자 정의 할 수 있습니다.
OEM/ODM 지원
프로토타입 툴링에서 장기 생산에 이르기까지 METS는 통합 툴링 및 스탬핑 워크플로우를 통해 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
왜 METS 를 선택 합니까?
1하나의 공장에서 도구 및 스탬핑
도형 및 스탬핑 생산을 별도로 아웃소싱하는 대신 고객은 하나의 제조 파트너를 통해 도구와 부품 생산을 조정할 수 있습니다.
2정밀 터미널 경험
우리의 제품 포트폴리오에는 전기 단말기, 커넥터 접촉, 청동 스탬핑 부품 및 기타 정밀 금속 부품이 포함됩니다.
3사용자 정의 진보 도구
우리는 고객의 구성 요소 기하학, 재료 및 생산 요구 사항에 따라 점진적인 돌을 개발합니다.
4유연한 재료 및 접착 옵션
구리, 구리 및 광소 청동은 응용 프로그램에 따라 적절한 접착 옵션과 결합 될 수 있습니다.
5프로토타입에서 대량 생산에
우리는 도구 개발, 샘플 검증 및 지속적인 생산을 지원할 수 있습니다.
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