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당사의 절연 고정자 코어는 전기 모터, 발전기, EV 구동 시스템, 산업용 모터 및 기타 전자기 응용 분야를 위해 정밀하게 제조된 모터 코어 부품입니다. 고품질 실리콘 강철(전기 강철) 적층판으로 제조된 이 고정자 코어는 효율적인 자기 플럭스 분포를 지원하고 적합한 모터 설계에서 전기 손실을 줄이는 데 도움이 되도록 설계되었습니다.
고정자 코어는 여러 개의 얇은 전기 강철 적층판으로 조립됩니다. 개별 적층판 사이의 절연 코팅은 인접한 층을 전기적으로 분리하는 데 도움이 되며 코어 내에서 순환하는 와전류를 줄일 수 있습니다. 정밀 스탬핑, 제어된 적층판 형상 및 정확한 적층과 결합된 이 구조는 안정적인 전자기 성능과 일관된 모터 제조 품질을 지원합니다.
당사의 정밀 실리콘 강철 모터 코어는 고객 도면, 2D/3D CAD 파일, 샘플 또는 특정 전자기 및 기계적 요구 사항에 따라 생산될 수 있습니다. 적층판 프로파일, 슬롯 형상, 외부 직경, 내부 직경, 적층 높이, 치형 구조, 환기 기능 및 기타 치수는 다양한 모터 플랫폼에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 절연 고정자 코어 |
| 제품 유형 | 고정자 코어 / 모터 코어 적층판 |
| 재질 | 실리콘 강철 / 전기 강철 |
| 적층판 두께 | 약 0.15-0.65mm, 맞춤형 |
| 절연 | 층간 절연 코팅 |
| 외부 직경 | 도면에 따른 맞춤형 |
| 내부 직경 | 도면에 따른 맞춤형 |
| 적층 높이 | 맞춤형 |
| 슬롯 수 | 맞춤형 |
| 슬롯 모양 | 맞춤형 |
| 적층판 프로파일 | 맞춤형 |
| 적층 방법 | 접합, 리벳팅, 용접 또는 맞춤형 |
| 제조 공정 | 정밀 스탬핑 및 적층 |
| 응용 분야 | EV, 산업용 모터, 발전기, BLDC, 서보 |
| 표면 처리 | 절연 코팅 / 맞춤형 |
| 치수 허용 오차 | 도면에 따름 |
| OEM/ODM | 가능 |
| 샘플 | 요청 시 제공 가능 |
| 포장 | 카톤, 나무 상자 또는 맞춤형 |
실제 사양은 모터 설계, 전기 강철 등급, 적층판 형상, 절연 코팅, 적층 방법 및 고객 요구 사항에 따라 달라집니다.
절연 고정자 코어는 EV 및 기타 전동화 운송 응용 분야의 전기 모터 시스템에 널리 사용됩니다. 정밀한 적층판 형상과 제어된 적층은 트랙션 모터 및 기타 고성능 구동 시스템의 전자기 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
고정자 코어 설계는 영구 자석 동기 모터 및 기타 트랙션 모터 구성을 포함한 다양한 모터 아키텍처에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
고정자 코어는 펌프, 팬, 압축기, 컨베이어, 공작 기계, HVAC 시스템 및 제조 장비용 산업용 모터에 사용할 수 있습니다. 정밀 고정자 적층판은 일관된 모터 조립 및 전자기 특성을 제공하는 데 도움이 됩니다.
브러시리스 DC 모터는 고정자 자기장과 로터 자석 간의 필요한 상호 작용을 달성하기 위해 정확한 고정자 슬롯 및 치형 형상이 필요합니다. 사용자 정의 고정자 적층판은 모터 권선 및 전자기 설계에 따라 제조될 수 있습니다.
자동화 및 정밀 기계에 사용되는 서보 모터는 제어된 모터 형상과 안정적인 전자기 성능이 필요합니다. 사용자 정의 고정자 코어는 필요한 모터 치수, 슬롯 구성 및 적층 높이에 따라 생산될 수 있습니다.
절연 고정자 코어는 산업 장비, 전기 이동성, 가전 제품 및 효율적인 전자기 변환이 필요한 기타 응용 분야에 사용되는 영구 자석 모터 설계에 통합될 수 있습니다.
정밀 실리콘 강철 고정자 적층판은 산업 장비, 펌프, 팬, 압축기 및 범용 모터 시스템의 유도 모터에 사용할 수 있습니다.
고정자 코어는 발전기 및 교류 발전기의 필수 부품이기도 합니다. 사용자 정의 전기 강철 적층판은 발전기의 자기 회로 및 기계적 구조에 따라 제조될 수 있습니다.
이 제품은 세탁기, 냉장고, 에어컨 시스템, 진공 청소기, 팬 및 기타 가전 제품용 모터 조립에 사용할 수 있으며, 이는 모터 설계에 따라 다릅니다.
당사는 고객이 맞춤형 전기 강철 적층판 및 조립된 모터 코어를 필요로 하는 경우 OEM 및 ODM 고정자 코어 제조를 제공합니다.
고객은 2D 도면, 3D CAD 파일, 기존 샘플, 모터 사양 또는 기술 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
당사의 엔지니어링 팀은 설계 검토를 통해 의도된 모터 응용 분야를 기반으로 적합한 전기 강철, 적층판 두께, 스탬핑 방법, 적층 공정 및 절연 솔루션을 권장할 수 있습니다.
신규 프로젝트의 경우, 대량 생산 전에 치수 확인, 조립 테스트, 권선 시험 및 모터 성능 평가를 위해 프로토타입 샘플을 개발할 수 있습니다.
당사의 엔지니어링 팀은 고정자 적층판 제조 가능성, 재료 선택, 슬롯 형상, 적층 설계, 툴링 고려 사항 및 생산 최적화에 대한 지원을 제공할 수 있습니다.
고용량 고정자 적층판 생산을 위해 효율적인 생산과 일관된 적층판 치수를 달성하기 위해 정밀 스탬핑 다이를 개발할 수 있습니다.
프로토타입 고정자 코어는 전체 생산 전에 초기 설계 검증 및 모터 테스트를 위해 생산될 수 있습니다.
당사는 고객 도면, 샘플, 사양 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 고정자 코어를 제조합니다.
품질 관리는 입고 자재 검사, 적층판 치수 검사, 버 제거, 코팅 검사, 적층 높이 확인 및 합의된 사양에 따른 완성 코어 검사를 포함할 수 있습니다.
제품 도면, 재료 정보, 치수 사양, 검사 보고서 및 기타 기술 문서는 프로젝트 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
툴링 개발, 샘플링, 대량 생산, 검사, 포장 및 배송 전반에 걸쳐 기술 및 생산 커뮤니케이션을 제공합니다.
절연 고정자 코어는 제품 치수, 무게, 수량 및 운송 요구 사항에 따라 신중하게 포장됩니다.
조립된 모터 코어의 경우, 운송 중 변형, 표면 손상, 오염 및 움직임을 방지하기 위해 보호 포장을 사용할 수 있습니다.
대량 주문의 경우, 고객 시설에서의 효율적인 적재, 보관 및 취급을 위해 포장을 최적화할 수 있습니다.
국제 배송은 해상, 항공, 특송 또는 기타 적합한 운송 방법으로 주문 수량, 목적지, 배송 일정 및 고객 요구 사항에 따라 주선할 수 있습니다.
절연 고정자 코어는 여러 전기 강철 적층판으로 조립되고 적층판 사이에 절연층 또는 코팅이 있는 모터 고정자 구조입니다. 절연은 인접한 적층판을 전기적으로 분리하는 데 도움이 되며 와전류 관련 손실을 줄일 수 있습니다.
주요 재료는 일반적으로 실리콘 강철, 전기 강철이라고도 함입니다. 모터의 자기 및 효율 요구 사항에 따라 다른 등급과 적층판 두께를 선택할 수 있습니다.
적층판 사이의 절연은 인접한 강철 시트 간의 전기 전류 순환을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 와전류 손실을 줄이고 효율적인 모터 작동을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.
재료 및 응용 분야에 따라 적층판 두께는 일반적으로 0.15mm에서 0.65mm까지 다양합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 두께를 평가할 수 있습니다.
예. 고객 도면, 샘플, CAD 파일 및 기술 사양에 따라 맞춤형 고정자 적층판 및 조립된 고정자 코어를 제조합니다.
특정 설계에 따라 BLDC 모터, 영구 자석 모터, 유도 모터, AC 모터, 서보 모터, 산업용 모터 및 EV 트랙션 모터를 포함한 다양한 모터 설계에 사용할 수 있습니다.
예. 고정자 슬롯의 수, 모양, 치수 및 구성은 고객의 모터 설계에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
코어 설계 및 생산 요구 사항에 따라 접합, 리벳팅, 용접, 인터로킹 또는 기타 맞춤형 적층 공정을 포함할 수 있습니다.
예. 대량 생산 전에 치수 검사, 조립 테스트, 권선 평가 및 모터 성능 검증을 위해 프로토타입 샘플을 제공할 수 있습니다.
예. 특히 고용량 생산을 위해 맞춤형 고정자 및 로터 적층판을 개발하기 위한 정밀 스탬핑 및 프로그레시브 다이를 개발할 수 있습니다.
정확한 견적을 받으려면 고정자 코어 도면 또는 CAD 파일, 전기 강철 사양, 적층판 두께, 외부 및 내부 직경, 슬롯 수, 적층 높이, 필요한 수량, 적층 방법 및 특별 기술 요구 사항을 제공해 주십시오.
예. 개별 고정자 적층판 외에도 필요한 적층, 접합, 리벳팅, 용접 또는 기타 조립 사양에 따라 조립된 고정자 코어 생산을 지원할 수 있습니다.
고정자 코어 도면, CAD 파일, 샘플, 기술 사양 및 예상 주문 수량을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 및 영업 팀은 요구 사항을 평가하고 적합한 제조 솔루션 및 견적을 제공할 수 있습니다.
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당사의 절연 고정자 코어는 전기 모터, 발전기, EV 구동 시스템, 산업용 모터 및 기타 전자기 응용 분야를 위해 정밀하게 제조된 모터 코어 부품입니다. 고품질 실리콘 강철(전기 강철) 적층판으로 제조된 이 고정자 코어는 효율적인 자기 플럭스 분포를 지원하고 적합한 모터 설계에서 전기 손실을 줄이는 데 도움이 되도록 설계되었습니다.
고정자 코어는 여러 개의 얇은 전기 강철 적층판으로 조립됩니다. 개별 적층판 사이의 절연 코팅은 인접한 층을 전기적으로 분리하는 데 도움이 되며 코어 내에서 순환하는 와전류를 줄일 수 있습니다. 정밀 스탬핑, 제어된 적층판 형상 및 정확한 적층과 결합된 이 구조는 안정적인 전자기 성능과 일관된 모터 제조 품질을 지원합니다.
당사의 정밀 실리콘 강철 모터 코어는 고객 도면, 2D/3D CAD 파일, 샘플 또는 특정 전자기 및 기계적 요구 사항에 따라 생산될 수 있습니다. 적층판 프로파일, 슬롯 형상, 외부 직경, 내부 직경, 적층 높이, 치형 구조, 환기 기능 및 기타 치수는 다양한 모터 플랫폼에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 절연 고정자 코어 |
| 제품 유형 | 고정자 코어 / 모터 코어 적층판 |
| 재질 | 실리콘 강철 / 전기 강철 |
| 적층판 두께 | 약 0.15-0.65mm, 맞춤형 |
| 절연 | 층간 절연 코팅 |
| 외부 직경 | 도면에 따른 맞춤형 |
| 내부 직경 | 도면에 따른 맞춤형 |
| 적층 높이 | 맞춤형 |
| 슬롯 수 | 맞춤형 |
| 슬롯 모양 | 맞춤형 |
| 적층판 프로파일 | 맞춤형 |
| 적층 방법 | 접합, 리벳팅, 용접 또는 맞춤형 |
| 제조 공정 | 정밀 스탬핑 및 적층 |
| 응용 분야 | EV, 산업용 모터, 발전기, BLDC, 서보 |
| 표면 처리 | 절연 코팅 / 맞춤형 |
| 치수 허용 오차 | 도면에 따름 |
| OEM/ODM | 가능 |
| 샘플 | 요청 시 제공 가능 |
| 포장 | 카톤, 나무 상자 또는 맞춤형 |
실제 사양은 모터 설계, 전기 강철 등급, 적층판 형상, 절연 코팅, 적층 방법 및 고객 요구 사항에 따라 달라집니다.
절연 고정자 코어는 EV 및 기타 전동화 운송 응용 분야의 전기 모터 시스템에 널리 사용됩니다. 정밀한 적층판 형상과 제어된 적층은 트랙션 모터 및 기타 고성능 구동 시스템의 전자기 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
고정자 코어 설계는 영구 자석 동기 모터 및 기타 트랙션 모터 구성을 포함한 다양한 모터 아키텍처에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
고정자 코어는 펌프, 팬, 압축기, 컨베이어, 공작 기계, HVAC 시스템 및 제조 장비용 산업용 모터에 사용할 수 있습니다. 정밀 고정자 적층판은 일관된 모터 조립 및 전자기 특성을 제공하는 데 도움이 됩니다.
브러시리스 DC 모터는 고정자 자기장과 로터 자석 간의 필요한 상호 작용을 달성하기 위해 정확한 고정자 슬롯 및 치형 형상이 필요합니다. 사용자 정의 고정자 적층판은 모터 권선 및 전자기 설계에 따라 제조될 수 있습니다.
자동화 및 정밀 기계에 사용되는 서보 모터는 제어된 모터 형상과 안정적인 전자기 성능이 필요합니다. 사용자 정의 고정자 코어는 필요한 모터 치수, 슬롯 구성 및 적층 높이에 따라 생산될 수 있습니다.
절연 고정자 코어는 산업 장비, 전기 이동성, 가전 제품 및 효율적인 전자기 변환이 필요한 기타 응용 분야에 사용되는 영구 자석 모터 설계에 통합될 수 있습니다.
정밀 실리콘 강철 고정자 적층판은 산업 장비, 펌프, 팬, 압축기 및 범용 모터 시스템의 유도 모터에 사용할 수 있습니다.
고정자 코어는 발전기 및 교류 발전기의 필수 부품이기도 합니다. 사용자 정의 전기 강철 적층판은 발전기의 자기 회로 및 기계적 구조에 따라 제조될 수 있습니다.
이 제품은 세탁기, 냉장고, 에어컨 시스템, 진공 청소기, 팬 및 기타 가전 제품용 모터 조립에 사용할 수 있으며, 이는 모터 설계에 따라 다릅니다.
당사는 고객이 맞춤형 전기 강철 적층판 및 조립된 모터 코어를 필요로 하는 경우 OEM 및 ODM 고정자 코어 제조를 제공합니다.
고객은 2D 도면, 3D CAD 파일, 기존 샘플, 모터 사양 또는 기술 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
당사의 엔지니어링 팀은 설계 검토를 통해 의도된 모터 응용 분야를 기반으로 적합한 전기 강철, 적층판 두께, 스탬핑 방법, 적층 공정 및 절연 솔루션을 권장할 수 있습니다.
신규 프로젝트의 경우, 대량 생산 전에 치수 확인, 조립 테스트, 권선 시험 및 모터 성능 평가를 위해 프로토타입 샘플을 개발할 수 있습니다.
당사의 엔지니어링 팀은 고정자 적층판 제조 가능성, 재료 선택, 슬롯 형상, 적층 설계, 툴링 고려 사항 및 생산 최적화에 대한 지원을 제공할 수 있습니다.
고용량 고정자 적층판 생산을 위해 효율적인 생산과 일관된 적층판 치수를 달성하기 위해 정밀 스탬핑 다이를 개발할 수 있습니다.
프로토타입 고정자 코어는 전체 생산 전에 초기 설계 검증 및 모터 테스트를 위해 생산될 수 있습니다.
당사는 고객 도면, 샘플, 사양 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 고정자 코어를 제조합니다.
품질 관리는 입고 자재 검사, 적층판 치수 검사, 버 제거, 코팅 검사, 적층 높이 확인 및 합의된 사양에 따른 완성 코어 검사를 포함할 수 있습니다.
제품 도면, 재료 정보, 치수 사양, 검사 보고서 및 기타 기술 문서는 프로젝트 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
툴링 개발, 샘플링, 대량 생산, 검사, 포장 및 배송 전반에 걸쳐 기술 및 생산 커뮤니케이션을 제공합니다.
절연 고정자 코어는 제품 치수, 무게, 수량 및 운송 요구 사항에 따라 신중하게 포장됩니다.
조립된 모터 코어의 경우, 운송 중 변형, 표면 손상, 오염 및 움직임을 방지하기 위해 보호 포장을 사용할 수 있습니다.
대량 주문의 경우, 고객 시설에서의 효율적인 적재, 보관 및 취급을 위해 포장을 최적화할 수 있습니다.
국제 배송은 해상, 항공, 특송 또는 기타 적합한 운송 방법으로 주문 수량, 목적지, 배송 일정 및 고객 요구 사항에 따라 주선할 수 있습니다.
절연 고정자 코어는 여러 전기 강철 적층판으로 조립되고 적층판 사이에 절연층 또는 코팅이 있는 모터 고정자 구조입니다. 절연은 인접한 적층판을 전기적으로 분리하는 데 도움이 되며 와전류 관련 손실을 줄일 수 있습니다.
주요 재료는 일반적으로 실리콘 강철, 전기 강철이라고도 함입니다. 모터의 자기 및 효율 요구 사항에 따라 다른 등급과 적층판 두께를 선택할 수 있습니다.
적층판 사이의 절연은 인접한 강철 시트 간의 전기 전류 순환을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 와전류 손실을 줄이고 효율적인 모터 작동을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.
재료 및 응용 분야에 따라 적층판 두께는 일반적으로 0.15mm에서 0.65mm까지 다양합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 두께를 평가할 수 있습니다.
예. 고객 도면, 샘플, CAD 파일 및 기술 사양에 따라 맞춤형 고정자 적층판 및 조립된 고정자 코어를 제조합니다.
특정 설계에 따라 BLDC 모터, 영구 자석 모터, 유도 모터, AC 모터, 서보 모터, 산업용 모터 및 EV 트랙션 모터를 포함한 다양한 모터 설계에 사용할 수 있습니다.
예. 고정자 슬롯의 수, 모양, 치수 및 구성은 고객의 모터 설계에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
코어 설계 및 생산 요구 사항에 따라 접합, 리벳팅, 용접, 인터로킹 또는 기타 맞춤형 적층 공정을 포함할 수 있습니다.
예. 대량 생산 전에 치수 검사, 조립 테스트, 권선 평가 및 모터 성능 검증을 위해 프로토타입 샘플을 제공할 수 있습니다.
예. 특히 고용량 생산을 위해 맞춤형 고정자 및 로터 적층판을 개발하기 위한 정밀 스탬핑 및 프로그레시브 다이를 개발할 수 있습니다.
정확한 견적을 받으려면 고정자 코어 도면 또는 CAD 파일, 전기 강철 사양, 적층판 두께, 외부 및 내부 직경, 슬롯 수, 적층 높이, 필요한 수량, 적층 방법 및 특별 기술 요구 사항을 제공해 주십시오.
예. 개별 고정자 적층판 외에도 필요한 적층, 접합, 리벳팅, 용접 또는 기타 조립 사양에 따라 조립된 고정자 코어 생산을 지원할 수 있습니다.
고정자 코어 도면, CAD 파일, 샘플, 기술 사양 및 예상 주문 수량을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 및 영업 팀은 요구 사항을 평가하고 적합한 제조 솔루션 및 견적을 제공할 수 있습니다.
