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맞춤형 전기 버스바 터미널 러그는 산업 및 상업용 전력 시스템에서 안정적인 전력 전송과 안전한 전기 연결을 위해 설계된 고성능 전기 연결 부품입니다. 고품질 구리 재료로 제조된 이 터미널 러그는 뛰어난 전기 전도성, 낮은 저항, 우수한 열 방출 및 까다로운 작동 조건에서도 장기적인 내구성을 제공합니다.
첨단 금속 스탬핑, CNC 가공, 절단, 벤딩 및 표면 처리 공정을 사용하여 당사의 구리 버스바 터미널 러그는 높은 치수 정확도와 일관된 품질로 생산됩니다. 최적화된 구조는 안정적인 전류 흐름, 강력한 기계적 강도 및 우수한 접촉 성능을 보장하여 에너지 손실을 줄이고 전기 시스템의 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
전문 OEM 제조업체로서 고객 도면, 샘플 및 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 전기 버스바 터미널 러그 솔루션을 제공합니다. 다양한 구리 등급, 두께, 구멍 크기, 모양, 도금 옵션 및 표면 마감은 다양한 응용 분야에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
당사의 버스바 터미널 러그는 배전 시스템, 전기 캐비닛, 스위치기어, 배터리 시스템, 재생 에너지 장비, EV 충전 시스템 및 산업용 전기 응용 분야에 널리 사용됩니다. 엄격한 품질 관리 및 정밀 제조 역량을 통해 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 전기 연결 솔루션을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 전기 버스바 터미널 러그 |
| 재료 | 구리, 황동, 구리 합금 |
| 권장 재료 등급 | T2 구리, C11000, C10200 |
| 제조 공정 | 스탬핑, CNC 가공, 레이저 절단, 벤딩 |
| 전도성 | 최대 99% IACS (구리 재료) |
| 두께 범위 | 0.5mm - 10mm (맞춤형) |
| 치수 공차 | ±0.01mm - ±0.05mm |
| 표면 처리 | 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금, 연마 |
| 구멍 유형 | 원형 구멍, 타원형 구멍, 맞춤형 구멍 패턴 |
| 연결 유형 | 볼트 연결 / 버스바 연결 |
| 작동 온도 | -40℃ ~ +150℃ (재료에 따라 다름) |
| 표면 거칠기 | 요구 사항에 따라 맞춤형 |
| 검사 방법 | CMM, 캘리퍼, 마이크로미터, 전기 성능 테스트 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량, 대량 생산 |
| 품질 표준 | ISO9001 품질 경영 시스템 |
고객 도면, 샘플 및 응용 분야 요구 사항에 따라 전기 버스바 터미널 러그에 대한 완전한 OEM 및 ODM 맞춤형 서비스를 제공합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 제품 최적화, 재료 선택, 제조 공정 설계 및 비용 효율적인 솔루션을 지원하여 터미널 러그가 전기 및 기계적 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
엔지니어링 및 설계 지원: 당사의 기술 팀은 제품 성능 및 생산 효율성을 개선하기 위해 전문적인 설계 지원, 도면 검토 및 제조 권장 사항을 제공합니다.
정밀 제조 서비스: 첨단 생산 장비를 갖추고 맞춤형 전기 부품을 위한 고품질 스탬핑, CNC 가공 및 금속 성형 서비스를 제공합니다.
품질 관리: 각 제품은 치수 검사, 재료 검증, 표면 검사 및 전기 성능 테스트를 포함한 엄격한 검사 절차를 거칩니다.
OEM/ODM 생산: 전 세계 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산을 지원합니다.
기술 상담: 재료 선택, 도금 옵션, 응용 분야 분석 및 생산 솔루션에 대한 전문적인 지원을 제공합니다.
포장: 운송 중 제품 보호를 위해 전기 버스바 터미널 러그는 전문적인 포장 방법을 사용하여 포장됩니다:
배송 옵션: 신뢰할 수 있는 글로벌 배송 솔루션을 제공합니다:
배송 전에 모든 제품은 안전하게 도착하고 고객 사양을 충족하도록 신중하게 검사 및 포장됩니다.
전기 버스바 터미널 러그는 케이블, 버스바, 배터리 및 전기 부품을 연결하여 안전하고 효율적인 전류 전송 경로를 제공하는 데 사용됩니다.
주로 구리, 황동 및 구리 합금을 사용하여 터미널 러그를 제조합니다. 전도성, 강도 및 환경 요구 사항에 따라 다른 재료를 선택할 수 있습니다.
예. 고객 도면, CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 기반으로 OEM 맞춤 설정을 제공합니다.
사용 가능한 처리에는 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금, 연마 및 기타 맞춤형 마감이 포함되어 부식 저항성과 전기 성능을 향상시킵니다.
당사의 정밀 제조 능력은 제품 구조 및 생산 요구 사항에 따라 최대 ±0.01mm의 공차를 달성할 수 있습니다.
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맞춤형 전기 버스바 터미널 러그는 산업 및 상업용 전력 시스템에서 안정적인 전력 전송과 안전한 전기 연결을 위해 설계된 고성능 전기 연결 부품입니다. 고품질 구리 재료로 제조된 이 터미널 러그는 뛰어난 전기 전도성, 낮은 저항, 우수한 열 방출 및 까다로운 작동 조건에서도 장기적인 내구성을 제공합니다.
첨단 금속 스탬핑, CNC 가공, 절단, 벤딩 및 표면 처리 공정을 사용하여 당사의 구리 버스바 터미널 러그는 높은 치수 정확도와 일관된 품질로 생산됩니다. 최적화된 구조는 안정적인 전류 흐름, 강력한 기계적 강도 및 우수한 접촉 성능을 보장하여 에너지 손실을 줄이고 전기 시스템의 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
전문 OEM 제조업체로서 고객 도면, 샘플 및 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 전기 버스바 터미널 러그 솔루션을 제공합니다. 다양한 구리 등급, 두께, 구멍 크기, 모양, 도금 옵션 및 표면 마감은 다양한 응용 분야에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
당사의 버스바 터미널 러그는 배전 시스템, 전기 캐비닛, 스위치기어, 배터리 시스템, 재생 에너지 장비, EV 충전 시스템 및 산업용 전기 응용 분야에 널리 사용됩니다. 엄격한 품질 관리 및 정밀 제조 역량을 통해 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 전기 연결 솔루션을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 전기 버스바 터미널 러그 |
| 재료 | 구리, 황동, 구리 합금 |
| 권장 재료 등급 | T2 구리, C11000, C10200 |
| 제조 공정 | 스탬핑, CNC 가공, 레이저 절단, 벤딩 |
| 전도성 | 최대 99% IACS (구리 재료) |
| 두께 범위 | 0.5mm - 10mm (맞춤형) |
| 치수 공차 | ±0.01mm - ±0.05mm |
| 표면 처리 | 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금, 연마 |
| 구멍 유형 | 원형 구멍, 타원형 구멍, 맞춤형 구멍 패턴 |
| 연결 유형 | 볼트 연결 / 버스바 연결 |
| 작동 온도 | -40℃ ~ +150℃ (재료에 따라 다름) |
| 표면 거칠기 | 요구 사항에 따라 맞춤형 |
| 검사 방법 | CMM, 캘리퍼, 마이크로미터, 전기 성능 테스트 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량, 대량 생산 |
| 품질 표준 | ISO9001 품질 경영 시스템 |
고객 도면, 샘플 및 응용 분야 요구 사항에 따라 전기 버스바 터미널 러그에 대한 완전한 OEM 및 ODM 맞춤형 서비스를 제공합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 제품 최적화, 재료 선택, 제조 공정 설계 및 비용 효율적인 솔루션을 지원하여 터미널 러그가 전기 및 기계적 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
엔지니어링 및 설계 지원: 당사의 기술 팀은 제품 성능 및 생산 효율성을 개선하기 위해 전문적인 설계 지원, 도면 검토 및 제조 권장 사항을 제공합니다.
정밀 제조 서비스: 첨단 생산 장비를 갖추고 맞춤형 전기 부품을 위한 고품질 스탬핑, CNC 가공 및 금속 성형 서비스를 제공합니다.
품질 관리: 각 제품은 치수 검사, 재료 검증, 표면 검사 및 전기 성능 테스트를 포함한 엄격한 검사 절차를 거칩니다.
OEM/ODM 생산: 전 세계 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산을 지원합니다.
기술 상담: 재료 선택, 도금 옵션, 응용 분야 분석 및 생산 솔루션에 대한 전문적인 지원을 제공합니다.
포장: 운송 중 제품 보호를 위해 전기 버스바 터미널 러그는 전문적인 포장 방법을 사용하여 포장됩니다:
배송 옵션: 신뢰할 수 있는 글로벌 배송 솔루션을 제공합니다:
배송 전에 모든 제품은 안전하게 도착하고 고객 사양을 충족하도록 신중하게 검사 및 포장됩니다.
전기 버스바 터미널 러그는 케이블, 버스바, 배터리 및 전기 부품을 연결하여 안전하고 효율적인 전류 전송 경로를 제공하는 데 사용됩니다.
주로 구리, 황동 및 구리 합금을 사용하여 터미널 러그를 제조합니다. 전도성, 강도 및 환경 요구 사항에 따라 다른 재료를 선택할 수 있습니다.
예. 고객 도면, CAD 파일, 샘플 또는 기술 사양을 기반으로 OEM 맞춤 설정을 제공합니다.
사용 가능한 처리에는 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금, 연마 및 기타 맞춤형 마감이 포함되어 부식 저항성과 전기 성능을 향상시킵니다.
당사의 정밀 제조 능력은 제품 구조 및 생산 요구 사항에 따라 최대 ±0.01mm의 공차를 달성할 수 있습니다.
