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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | PVC 가방, 나무 상자, 통 |
| 배송 기간: | 5~20일 |
| 공급 능력: | 1000000 |
Our모터 스테이터 코어전자기 공학의 정점을 나타냅니다.다음 세대의 전기 차량 (EV) 견인 모터와 고효율 산업 드라이브의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.우리는 우수한, 초 얇은 실리콘 스틸 라미네이션을 사용하여 에디 전류 손실을 크게 줄이고 최대 에너지 변환과 열 안정성을 보장합니다.
각 스테이터 코어는 최첨단 고속 프로그레시브 도형 기술을 사용하여 제조됩니다. 이 과정은 예외적인 차원 정확성과 동심성을 보장합니다.균일한 공기 격차를 유지하고 높은 토크 밀도를 달성하는 데 중요합니다.고속 BLDC 모터나 중형 EV 파워트레인을 개발하든,우리의 스테터 코어는 배터리 수명을 연장하고 전체 차량 성능을 향상시키기 위해 필요한 구조적 무결성과 자기 성능을 제공합니다..
극저심 핵 손실:최적화된 실리콘 강철 등급 (예: 0.2mm에서 0.35mm 두께) 은 열 발생과 에너지 낭비를 최소화합니다.
고정밀 스탬핑:±0.02mm까지 밀접한 허용량으로 제조되어 완벽한 윙 핏과 모터 균형을 보장합니다.
첨단 결합 기술:융합, 용접, 또는 진동과 소음을 줄이기 위해 혁신적인 백 랙 (결합) 코팅 옵션.
우수한 열전도성:특화된 재료 처리는 고속 작동 중 빠른 열 분비를 촉진합니다.
높은 라미네이션 요인:우수한 쌓기 기술은 같은 부피 내에서 더 활발한 자기 물질을 보장하여 전력 밀도를 증가시킵니다.
| 속성 / 특징 | 커스터마이징 가능한 범위 및 사양 |
| 소재 종류 | 실리콘 스틸 (지향적이지 않은), 코발트 스틸 (하이퍼코), 니켈 합금 |
| 라미네이션 두께 | 0.10mm, 0.20mm, 0.35mm, 0.50mm (우르트라 얇은 옵션이 있습니다) |
| 외부 지름 (OD) | 10mm 600mm (정밀도 tolerances ±0.02mm 내) |
| 내부 지름 (ID) | 로터 공기 틈 사양에 맞게 완전히 사용자 정의 |
| 슬롯의 수 | 사용자 지정 슬롯 구성 (직선 또는 기울기 디자인) |
| 쌓기 방법 | 연결 (자동 스택), 레이저 용접, 클레어 또는 결합 (백-레이크) |
| 방열 코팅 | C3, C4, C5, C6 또는 맞춤형 에포시 파우더 코팅 |
| 차원 허용 | 컨센트리시티와 직각성 0.03mm까지 |
| 자기 원자 손실 | 등급에 따라 사용자 정의 (예: 20PNF1500, 35PN230, 등) |
| 품질 인증 | IATF 16949 (자동차), ISO 9001:2015RoHS |
우리의 스테터 코어는 다양한 분야에서 고성능 전기화의 "박동하는 심장"입니다.
전기차 (EV/HEV):주력 모터, 스티어링 보조 모터, 냉각 펌프 시스템.
산업 자동화:로봇, CNC 기계 및 정밀 제조 팔을 위한 고토크 서보 모터
재생 가능 에너지:풍력 터빈 및 소규모 수력 발전시설에 사용되는 고효율 발전기
항공우주 및 국방:드론 (UAV) 및 항공기의 가동기용 가벼운 고속 모터
HVAC 시스템:에너지 절감 EC 모터 팬, 압축기 및 산업용 환기.
우리는맞춤형 스테이터 솔루션특정 성능 목표를 달성하는 데 도움이 되도록:
사용자 지정 슬롯 기하학:최적화된 슬롯 디자인 (편향 또는 직선) 으로 고킹 토크와 음향 소음을 최소화합니다.
프로토타입에서 대량 생산:우리는 레이저로 절단된 샘플을 연구개발 테스트를 위해 제공합니다.
재료 선택:세계 최고 수준의 공장에서 생산된 고전성 강철의 폭이 넓어
복잡한 조립물:완성된 스테이터 스택을 단열 종이, 끝 뚜?? 또는 통합 냉각 자켓으로 공급할 수 있습니다.
엔지니어링 컨설팅생산 비용을 줄이기 위한 재료 선택 및 DFM (제공을 위한 설계) 에 대한 지원
자기 검사:철분 손실, 투과성, B-H 곡선에 대한 포괄적인 보고
도구 유지보수인하 폼 워크샵은 도구의 수명 내내 정지시간이 없고 부품 품질이 일정하다는 것을 보장합니다.
보호용 포장지:스택은 진공 밀폐 VCI (휘발성 경화 억제제) 가구와 맞춤형 폼 삽입에 배치되어 운송 중에 치아 변형을 방지합니다.
무거운 용량 캐팅:국제 해상 및 항공 운송을 위해 ISPM-15에 맞는 목재 상자 또는 강화된 플라스틱 팔렛으로 배송됩니다.
물류 추적:모든 운송에 대해 문에서 문까지 추적 및 디지털 문서 (MTC, COC) 를 제공해야 합니다.
Q: 라미네이션 두께가 EV 모터 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A: 더 얇은 라미네이션 (0.20mm처럼) 은 특히 EV 모터와 같은 높은 주파수에서 에디 전류 손실을 크게 줄여 더 높은 효율과 열을 줄이도록합니다.
Q: 자동차 고객을 위한 IATF 16949 표준을 지원합니까?
A: 예, 우리의 생산 과정과 품질 관리 시스템은 자동차 등급 부품에 대한 IATF 16949 요구 사항에 부합합니다.
Q: 왜곡된 슬롯으로 스테터 코어를 생산할 수 있나요?
A: 확실히요. 우리는 특수형 스파킹과 횡단쇠로 횡단쇠를 만들 수 있습니다. 토크 파동과 모터 소음을 줄이기 위해서요.
Q: 새로운 맞춤 스테터 도어에 대한 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A: 새로운 프로그레시브 다이 개발은 일반적으로 4~6주가 걸리고 샘플 검증과 대량 생산이 이어집니다.
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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | PVC 가방, 나무 상자, 통 |
| 배송 기간: | 5~20일 |
| 공급 능력: | 1000000 |
Our모터 스테이터 코어전자기 공학의 정점을 나타냅니다.다음 세대의 전기 차량 (EV) 견인 모터와 고효율 산업 드라이브의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.우리는 우수한, 초 얇은 실리콘 스틸 라미네이션을 사용하여 에디 전류 손실을 크게 줄이고 최대 에너지 변환과 열 안정성을 보장합니다.
각 스테이터 코어는 최첨단 고속 프로그레시브 도형 기술을 사용하여 제조됩니다. 이 과정은 예외적인 차원 정확성과 동심성을 보장합니다.균일한 공기 격차를 유지하고 높은 토크 밀도를 달성하는 데 중요합니다.고속 BLDC 모터나 중형 EV 파워트레인을 개발하든,우리의 스테터 코어는 배터리 수명을 연장하고 전체 차량 성능을 향상시키기 위해 필요한 구조적 무결성과 자기 성능을 제공합니다..
극저심 핵 손실:최적화된 실리콘 강철 등급 (예: 0.2mm에서 0.35mm 두께) 은 열 발생과 에너지 낭비를 최소화합니다.
고정밀 스탬핑:±0.02mm까지 밀접한 허용량으로 제조되어 완벽한 윙 핏과 모터 균형을 보장합니다.
첨단 결합 기술:융합, 용접, 또는 진동과 소음을 줄이기 위해 혁신적인 백 랙 (결합) 코팅 옵션.
우수한 열전도성:특화된 재료 처리는 고속 작동 중 빠른 열 분비를 촉진합니다.
높은 라미네이션 요인:우수한 쌓기 기술은 같은 부피 내에서 더 활발한 자기 물질을 보장하여 전력 밀도를 증가시킵니다.
| 속성 / 특징 | 커스터마이징 가능한 범위 및 사양 |
| 소재 종류 | 실리콘 스틸 (지향적이지 않은), 코발트 스틸 (하이퍼코), 니켈 합금 |
| 라미네이션 두께 | 0.10mm, 0.20mm, 0.35mm, 0.50mm (우르트라 얇은 옵션이 있습니다) |
| 외부 지름 (OD) | 10mm 600mm (정밀도 tolerances ±0.02mm 내) |
| 내부 지름 (ID) | 로터 공기 틈 사양에 맞게 완전히 사용자 정의 |
| 슬롯의 수 | 사용자 지정 슬롯 구성 (직선 또는 기울기 디자인) |
| 쌓기 방법 | 연결 (자동 스택), 레이저 용접, 클레어 또는 결합 (백-레이크) |
| 방열 코팅 | C3, C4, C5, C6 또는 맞춤형 에포시 파우더 코팅 |
| 차원 허용 | 컨센트리시티와 직각성 0.03mm까지 |
| 자기 원자 손실 | 등급에 따라 사용자 정의 (예: 20PNF1500, 35PN230, 등) |
| 품질 인증 | IATF 16949 (자동차), ISO 9001:2015RoHS |
우리의 스테터 코어는 다양한 분야에서 고성능 전기화의 "박동하는 심장"입니다.
전기차 (EV/HEV):주력 모터, 스티어링 보조 모터, 냉각 펌프 시스템.
산업 자동화:로봇, CNC 기계 및 정밀 제조 팔을 위한 고토크 서보 모터
재생 가능 에너지:풍력 터빈 및 소규모 수력 발전시설에 사용되는 고효율 발전기
항공우주 및 국방:드론 (UAV) 및 항공기의 가동기용 가벼운 고속 모터
HVAC 시스템:에너지 절감 EC 모터 팬, 압축기 및 산업용 환기.
우리는맞춤형 스테이터 솔루션특정 성능 목표를 달성하는 데 도움이 되도록:
사용자 지정 슬롯 기하학:최적화된 슬롯 디자인 (편향 또는 직선) 으로 고킹 토크와 음향 소음을 최소화합니다.
프로토타입에서 대량 생산:우리는 레이저로 절단된 샘플을 연구개발 테스트를 위해 제공합니다.
재료 선택:세계 최고 수준의 공장에서 생산된 고전성 강철의 폭이 넓어
복잡한 조립물:완성된 스테이터 스택을 단열 종이, 끝 뚜?? 또는 통합 냉각 자켓으로 공급할 수 있습니다.
엔지니어링 컨설팅생산 비용을 줄이기 위한 재료 선택 및 DFM (제공을 위한 설계) 에 대한 지원
자기 검사:철분 손실, 투과성, B-H 곡선에 대한 포괄적인 보고
도구 유지보수인하 폼 워크샵은 도구의 수명 내내 정지시간이 없고 부품 품질이 일정하다는 것을 보장합니다.
보호용 포장지:스택은 진공 밀폐 VCI (휘발성 경화 억제제) 가구와 맞춤형 폼 삽입에 배치되어 운송 중에 치아 변형을 방지합니다.
무거운 용량 캐팅:국제 해상 및 항공 운송을 위해 ISPM-15에 맞는 목재 상자 또는 강화된 플라스틱 팔렛으로 배송됩니다.
물류 추적:모든 운송에 대해 문에서 문까지 추적 및 디지털 문서 (MTC, COC) 를 제공해야 합니다.
Q: 라미네이션 두께가 EV 모터 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A: 더 얇은 라미네이션 (0.20mm처럼) 은 특히 EV 모터와 같은 높은 주파수에서 에디 전류 손실을 크게 줄여 더 높은 효율과 열을 줄이도록합니다.
Q: 자동차 고객을 위한 IATF 16949 표준을 지원합니까?
A: 예, 우리의 생산 과정과 품질 관리 시스템은 자동차 등급 부품에 대한 IATF 16949 요구 사항에 부합합니다.
Q: 왜곡된 슬롯으로 스테터 코어를 생산할 수 있나요?
A: 확실히요. 우리는 특수형 스파킹과 횡단쇠로 횡단쇠를 만들 수 있습니다. 토크 파동과 모터 소음을 줄이기 위해서요.
Q: 새로운 맞춤 스테터 도어에 대한 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A: 새로운 프로그레시브 다이 개발은 일반적으로 4~6주가 걸리고 샘플 검증과 대량 생산이 이어집니다.
