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저희 고하중 시트 브래킷은 까다로운 산업 및 자동차 분야에 안전하고 안정적이며 오래 지속되는 시트 장착 솔루션을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 고강도, 정밀 스탬핑 강철로 제작된 이 브래킷은 뛰어난 구조적 무결성을 유지하면서 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 구조는 지속적인 정적 하중 및 동적 작동 조건에서도 연장된 수명 동안 안정적인 성능을 보장합니다.
을 활용하여 첨단 금속 스탬핑, 벤딩 및 성형 공정, 각 시트 브래킷은 엄격한 치수 제어 및 정밀 허용 오차로 생산되어 일관된 품질과 정확한 적합성을 보장합니다. 정확한 구멍 위치와 안정적인 기하학적 구조는 다양한 시트 시스템과의 쉬운 설치 및 원활한 통합을 가능하게 하여 조립 시간을 줄이고 설치 중 정렬 문제를 최소화합니다.
강화된 구조 설계는 전반적인 안전성, 강성 및 진동 저항을 향상시켜 가혹한 작동 환경에 적합합니다. 진동, 충격, 충격 및 빈번한 하중 변화에 노출된 응용 분야에서 안정적으로 작동하여 피로 파괴를 줄이고 실제 작업 조건에서 장기적인 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
내구성을 더욱 향상시키기 위해 여러 가지 표면 처리 옵션아연 도금, 분체 도장 및 E-코팅을 포함하여 사용할 수 있습니다. 이러한 처리는 부식, 습기 및 마모로부터 효과적인 보호 기능을 제공하여 제품의 수명을 크게 연장하고 야외, 고습도 또는 부식성 환경에서 일관된 성능을 보장합니다.
포괄적인 OEM 및 ODM 맞춤화 기능을 통해 개념 설계 및 재료 선택부터 툴링 개발, 프로토타입 제작, 테스트 및 대량 생산에 이르기까지 전체 프로젝트 수명 주기 동안 고객을 지원합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 각 시트 브래킷이 특정 기술적, 기능적 및 규제 요구 사항하중 용량, 설치 제약 조건 및 산업 표준을 포함하여 충족하는지 확인하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.
이 고하중 시트 브래킷은 자동차 시트 시스템, 상용차, 지게차, 산업 기계, 농업 장비 및 건설 장비강도, 신뢰성 및 안전이 중요한 곳에서 널리 사용됩니다. 까다로운 응용 분야에 적합한, 신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 맞춤형 시트 장착 구성 요소를 찾는 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다.
높은 하중 지지력을 위한 고하중 강철 구조
정밀 금속 스탬핑은 정확한 치수와 일관된 품질을 보장합니다.
동적 작동 조건에서 뛰어난 강성과 안정성
부식 방지 표면 처리 옵션 제공
쉬운 설치 및 안전한 시트 장착을 위해 설계
가혹한 산업 환경에서 장기간 사용에 적합
OEM 및 ODM 맞춤화 지원
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 고하중 시트 브래킷 |
| 재료 | 탄소강 / 스테인리스강 / 고강도강 |
| 제조 공정 | 정밀 스탬핑, 벤딩, 용접 |
| 두께 범위 | 1.5 – 6.0 mm (맞춤형) |
| 하중 용량 | 설계 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 치수 공차 | ±0.05 mm – ±0.1 mm |
| 표면 처리 | 아연 도금 / 분체 도장 / E-코팅 / 흑색 산화 |
| 장착 방법 | 볼트 체결 / 용접 / 맞춤형 |
| 설계 표준 | 고객 도면 또는 샘플에 따름 |
| 품질 시스템 | ISO 9001 / IATF 16949 (선택 사항) |
| OEM / ODM | 사용 가능 |
고하중 시트 브래킷은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 시트 및 장착 응용 분야에 적합합니다.
자동차 시트 시스템
트럭 및 상용차 시트
지게차 및 창고 장비 시트
농업 기계 시트
건설 및 엔지니어링 기계
산업 및 기계 작업자 시트
강력한 하중 용량과 내구성이 뛰어난 구조로 인해 높은 안전 표준과 장기적인 신뢰성이 필요한 환경에 이상적입니다.
다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 전체 맞춤화 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 응용 분야 요구 사항, 하중 조건 및 설치 환경을 기반으로 시트 브래킷 솔루션을 개발합니다.
맞춤화 옵션은 다음과 같습니다.
재료 선택 및 두께 최적화
구조 설계 및 보강
구멍 위치, 슬롯 설계 및 장착 인터페이스
표면 처리 및 코팅 색상
브랜딩 및 부품 마킹
고객은 기술 도면, 3D 파일 또는 실제 샘플을 제공할 수 있으며, 툴링 설계, 프로토타입 제작, 테스트 및 대량 생산을 지원합니다.
전문 엔지니어링 및 기술 지원
DFM(제조 가능성 설계) 분석
신속한 프로토타입 제작 및 샘플 검증
생산 전반에 걸친 엄격한 품질 검사
안정적인 대량 생산 및 배송 일정
애프터 서비스 지원 및 지속적인 개선
당사의 목표는 안정적인 공급과 장기적인 협력을 보장하는 것입니다.
보호 재료가 포함된 표준 수출용 판지 포장
대량 배송을 위한 팔레트 포장
요청 시 맞춤형 포장 솔루션 제공
해상, 항공 및 특급 운송에 적합
전 세계 배송 지원
모든 제품은 운송 중 손상을 방지하기 위해 안전하게 포장됩니다.
Q1: 도면에 따라 시트 브래킷을 생산할 수 있습니까?
예. 고객 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 전체 OEM 생산을 지원합니다.
Q2: 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
일반적인 재료에는 탄소강, 스테인리스강 및 고강도강이 포함됩니다. 필요한 경우 다른 재료에 대해 논의할 수 있습니다.
Q3: 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
툴링은 일반적으로 20–30일이 소요됩니다. 대량 생산 리드 타임은 주문 수량 및 맞춤화 수준에 따라 다릅니다.
Q4: 표면 처리 옵션을 제공합니까?
예. 아연 도금, 분체 도장, E-코팅 및 기타 표면 처리를 사용할 수 있습니다.
Q5: 주로 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?
자동차, 산업 장비, 농업 기계, 물류 장비 및 관련 산업에 서비스를 제공합니다.
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저희 고하중 시트 브래킷은 까다로운 산업 및 자동차 분야에 안전하고 안정적이며 오래 지속되는 시트 장착 솔루션을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 고강도, 정밀 스탬핑 강철로 제작된 이 브래킷은 뛰어난 구조적 무결성을 유지하면서 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 구조는 지속적인 정적 하중 및 동적 작동 조건에서도 연장된 수명 동안 안정적인 성능을 보장합니다.
을 활용하여 첨단 금속 스탬핑, 벤딩 및 성형 공정, 각 시트 브래킷은 엄격한 치수 제어 및 정밀 허용 오차로 생산되어 일관된 품질과 정확한 적합성을 보장합니다. 정확한 구멍 위치와 안정적인 기하학적 구조는 다양한 시트 시스템과의 쉬운 설치 및 원활한 통합을 가능하게 하여 조립 시간을 줄이고 설치 중 정렬 문제를 최소화합니다.
강화된 구조 설계는 전반적인 안전성, 강성 및 진동 저항을 향상시켜 가혹한 작동 환경에 적합합니다. 진동, 충격, 충격 및 빈번한 하중 변화에 노출된 응용 분야에서 안정적으로 작동하여 피로 파괴를 줄이고 실제 작업 조건에서 장기적인 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
내구성을 더욱 향상시키기 위해 여러 가지 표면 처리 옵션아연 도금, 분체 도장 및 E-코팅을 포함하여 사용할 수 있습니다. 이러한 처리는 부식, 습기 및 마모로부터 효과적인 보호 기능을 제공하여 제품의 수명을 크게 연장하고 야외, 고습도 또는 부식성 환경에서 일관된 성능을 보장합니다.
포괄적인 OEM 및 ODM 맞춤화 기능을 통해 개념 설계 및 재료 선택부터 툴링 개발, 프로토타입 제작, 테스트 및 대량 생산에 이르기까지 전체 프로젝트 수명 주기 동안 고객을 지원합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 각 시트 브래킷이 특정 기술적, 기능적 및 규제 요구 사항하중 용량, 설치 제약 조건 및 산업 표준을 포함하여 충족하는지 확인하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.
이 고하중 시트 브래킷은 자동차 시트 시스템, 상용차, 지게차, 산업 기계, 농업 장비 및 건설 장비강도, 신뢰성 및 안전이 중요한 곳에서 널리 사용됩니다. 까다로운 응용 분야에 적합한, 신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 맞춤형 시트 장착 구성 요소를 찾는 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다.
높은 하중 지지력을 위한 고하중 강철 구조
정밀 금속 스탬핑은 정확한 치수와 일관된 품질을 보장합니다.
동적 작동 조건에서 뛰어난 강성과 안정성
부식 방지 표면 처리 옵션 제공
쉬운 설치 및 안전한 시트 장착을 위해 설계
가혹한 산업 환경에서 장기간 사용에 적합
OEM 및 ODM 맞춤화 지원
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 고하중 시트 브래킷 |
| 재료 | 탄소강 / 스테인리스강 / 고강도강 |
| 제조 공정 | 정밀 스탬핑, 벤딩, 용접 |
| 두께 범위 | 1.5 – 6.0 mm (맞춤형) |
| 하중 용량 | 설계 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 치수 공차 | ±0.05 mm – ±0.1 mm |
| 표면 처리 | 아연 도금 / 분체 도장 / E-코팅 / 흑색 산화 |
| 장착 방법 | 볼트 체결 / 용접 / 맞춤형 |
| 설계 표준 | 고객 도면 또는 샘플에 따름 |
| 품질 시스템 | ISO 9001 / IATF 16949 (선택 사항) |
| OEM / ODM | 사용 가능 |
고하중 시트 브래킷은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 시트 및 장착 응용 분야에 적합합니다.
자동차 시트 시스템
트럭 및 상용차 시트
지게차 및 창고 장비 시트
농업 기계 시트
건설 및 엔지니어링 기계
산업 및 기계 작업자 시트
강력한 하중 용량과 내구성이 뛰어난 구조로 인해 높은 안전 표준과 장기적인 신뢰성이 필요한 환경에 이상적입니다.
다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 전체 맞춤화 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 응용 분야 요구 사항, 하중 조건 및 설치 환경을 기반으로 시트 브래킷 솔루션을 개발합니다.
맞춤화 옵션은 다음과 같습니다.
재료 선택 및 두께 최적화
구조 설계 및 보강
구멍 위치, 슬롯 설계 및 장착 인터페이스
표면 처리 및 코팅 색상
브랜딩 및 부품 마킹
고객은 기술 도면, 3D 파일 또는 실제 샘플을 제공할 수 있으며, 툴링 설계, 프로토타입 제작, 테스트 및 대량 생산을 지원합니다.
전문 엔지니어링 및 기술 지원
DFM(제조 가능성 설계) 분석
신속한 프로토타입 제작 및 샘플 검증
생산 전반에 걸친 엄격한 품질 검사
안정적인 대량 생산 및 배송 일정
애프터 서비스 지원 및 지속적인 개선
당사의 목표는 안정적인 공급과 장기적인 협력을 보장하는 것입니다.
보호 재료가 포함된 표준 수출용 판지 포장
대량 배송을 위한 팔레트 포장
요청 시 맞춤형 포장 솔루션 제공
해상, 항공 및 특급 운송에 적합
전 세계 배송 지원
모든 제품은 운송 중 손상을 방지하기 위해 안전하게 포장됩니다.
Q1: 도면에 따라 시트 브래킷을 생산할 수 있습니까?
예. 고객 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 전체 OEM 생산을 지원합니다.
Q2: 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
일반적인 재료에는 탄소강, 스테인리스강 및 고강도강이 포함됩니다. 필요한 경우 다른 재료에 대해 논의할 수 있습니다.
Q3: 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
툴링은 일반적으로 20–30일이 소요됩니다. 대량 생산 리드 타임은 주문 수량 및 맞춤화 수준에 따라 다릅니다.
Q4: 표면 처리 옵션을 제공합니까?
예. 아연 도금, 분체 도장, E-코팅 및 기타 표면 처리를 사용할 수 있습니다.
Q5: 주로 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?
자동차, 산업 장비, 농업 기계, 물류 장비 및 관련 산업에 서비스를 제공합니다.
