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사용자 지정 깊이 당겨진 부품 ✅ 매듭 없는 구조, 내구성 있는 재료, 부식 저항성, OEM 지원

사용자 지정 깊이 당겨진 부품 ✅ 매듭 없는 구조, 내구성 있는 재료, 부식 저항성, OEM 지원

상세 정보
제품명:
판금 구조 부품 / 금속 스탬핑 부품
재료 옵션:
재료 옵션
치수:
도면별로 완전히 사용자 정의 가능(길이, 너비, 높이, 두께, 직경, 깊이)
표면 처리:
연마, 샌드 블라스팅, 전기 도금, 아노다이징 처리, 브러싱, 분말 코팅
제조 공정:
스탬핑, 딥 드로잉, 벤딩, 레이저 절단, CNC 가공, 용접
압형:
맞춤형 금형 및 고정 장치 설계 가능
애플리케이션 산업:
자동차, 전자, LED 조명, 산업 설비, 가전, 기계
특징:
고강도, 정밀 가공, 원활한 구조, 부식 방지
강조하다:

カスタム深絞り金属部品

,

耐腐食性深絞り金型

,

OEM対応深絞り部品

제품 설명

맞춤형 딥 드로잉 부품 - 이음매 없는 구조, 내구성 있는 소재, 부식 방지, OEM 지원

제품 설명:

당사의 딥 드로잉 부품은 평평한 판금을 탁월한 정밀도로 이음매 없는 고강도 부품으로 변환하는 고급 금속 성형 기술을 통해 제조됩니다. 딥 드로잉 공정은 뛰어난 구조적 무결성을 제공하므로 내구성이나 성능을 저하시키지 않으면서 벽이 얇고 가벼운 부품을 생산하는 데 이상적입니다.

까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 이러한 구성 요소는 엄격한 공차, 부드러운 모서리 및 균일한 벽 두께를 특징으로 하여 조립된 제품의 탁월한 호환성과 안정성을 보장합니다. 원통형, 직사각형, 원추형 또는 다단계 모양과 같은 복잡한 형상을 생성할 수 있는 기능을 통해 기능적 강도와 깔끔한 미학이 모두 필요한 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다.

우리는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리를 포함한 광범위한 재료를 제공하므로 고객이 내식성, 전도성, 강도 또는 비용 효율성에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 모든 부품은 자체 금형 설계 및 정밀 툴링을 통해 도면, 3D 모델 또는 샘플에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다.

당사의 생산 시스템에는 치수 검사, 표면 평가, 성능 테스트 및 선택적인 염수 분무 테스트와 같은 엄격한 품질 관리 단계가 포함되어 있어 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 자동차 부품, 전자 하우징, 가전제품 부품, 산업 기계 또는 LED 조명 등 당사의 딥드로잉 부품은 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산량을 통해 안정적인 리드 타임, 신속한 기술 지원, 글로벌 배송을 제공하여 전 세계 고객의 요구 사항을 충족합니다.

사용자 지정 깊이 당겨진 부품 ✅ 매듭 없는 구조, 내구성 있는 재료, 부식 저항성, OEM 지원 0

특징:

  • 원활한 구조:딥 드로잉은 단일 시트에서 부품을 형성하여 용접이 없고 강도가 높으며 내구성이 향상됩니다.

  • 높은 치수 정확도:정밀한 조립과 안정적인 성능을 위한 엄격한 공차와 일관된 벽 두께.

  • 가볍고 튼튼함:얇은 벽 성형을 통해 우수한 기계적 강도를 유지하면서 무게를 줄일 수 있습니다.

  • 복잡한 모양 형성:다양한 용도에 맞게 원통형, 원추형, 다단계 및 불규칙한 모양을 지원합니다.

  • 매끄러운 표면 마감:도금, 페인팅 또는 광택과 같은 추가 처리에 적합한 깨끗한 가장자리와 균일한 표면.

  • 소재의 다양성:스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 금속과 호환됩니다.

  • 부식 및 내마모성:긴 서비스 수명으로 열악한 환경에 이상적입니다.

  • 비용 효율적인 생산:소규모 배치 프로토타입과 대량 생산 모두에 높은 효율성을 제공합니다.

 

기술적인 매개변수:

매개변수 사양
재료 옵션 스테인레스강(SUS304/316), 탄소강(SPCC), 알루미늄(AL1050/5052), 구리, 황동
두께 범위 0.2mm – 6.0mm
드로잉 깊이 맞춤형; 단일 또는 다단계 딥 드로잉 지원
치수 도면, 3D 모델 또는 샘플별로 완전히 맞춤화됨
용인 ±0.01mm~±0.1mm
표면 처리 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드 블라스팅, 분말 코팅
제조공정 딥 드로잉, 펀칭, 트리밍, 다림질, 성형, 용접, CNC 가공
경도 / 강도 재료 사양에 따라(선택적 열처리)
표면 거칠기 Ra 0.8 – 3.2 μm(맞춤형)
점검 100% 품질 검사, 치수 측정, CMM 테스트, 염수 분무 테스트(옵션)
생산능력 프로토타입, 소량생산, 대량생산 지원

신청:

  • 자동차 산업:높은 강도와 ​​신뢰성이 요구되는 연료 시스템 부품, 센서 하우징, 모터 커버, 브래킷 및 정밀 금속 인클로저.

  • 전자제품 및 LED 조명:배터리 케이스, 커넥터 쉘, 방열 하우징, LED 램프 컵 및 공차가 엄격한 보호 커버.

  • 가전제품:매끄러운 표면과 안정적인 성능을 요구하는 금속 컵, 모터 하우징, 펌프 부품 및 기기 하드웨어.

  • 산업용 장비:구조 부품, 기계 쉘, 내압 부품 및 기계용 맞춤형 어셈블리.

  • 의료 기기:부식 방지 및 위생적인 ​​금속 케이스, 정밀 용기 및 보호 부품.

  • 에너지 및 전기:변압기 케이스, 전기 모터 부품, 단자 하우징 및 보호 금속 인클로저.

  • 소비자 제품:주방용품, 스테인리스 스틸 용기, 금속 컵, 맞춤형 딥드로잉 액세서리.

 

사용자 정의:

재질 옵션: 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 또는 맞춤형 재질 중에서 선택하세요.

사용자 정의 치수: 직경, 깊이, 벽 두께 및 도면이나 3D 모델을 기반으로 한 전체 형상을 포함하여 완전히 맞춤화된 크기입니다.

모양 유연성: 원통형, 원추형, 정사각형, 다단계 및 불규칙한 딥 드로잉 모양을 지원합니다.

표면 마감: 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 코팅 및 맞춤형 표면 처리.

툴링 및 금형 설계: 신속한 프로토타이핑과 안정적인 대량 생산을 지원하기 위한 자체 금형 설계 및 제조.

공차 제어: 응용 분야 요구 사항에 따라 치수 정확도와 벽 두께를 엄격하게 제어합니다.

배치 크기 옵션: 일관된 품질로 프로토타입, 소량 실행 및 대량 생산을 허용합니다.

OEM / ODM 서비스: 고객 사양, 샘플 또는 성능 요구 사항에 따라 전체 맞춤화됩니다.

지원 및 서비스:

  • 기술 지침:재료 선택, 구조 설계 및 제조 가능성 최적화에 대한 지원.

  • 맞춤형 엔지니어링 지원:사내 툴링 설계, 프로토타입 개발 및 엔지니어링 컨설팅.

  • 엄격한 품질 보증:100% 검사, 치수 검사, CMM 테스트 및 선택적 염수 분무 또는 경도 테스트.

  • 유연한 생산:프로토타입의 처리 속도가 빠르고 대량 생산 주문의 리드 타임이 안정적입니다.

  • OEM/ODM 서비스:고객 도면, 샘플 또는 특정 성능 요구 사항에 따라 제조됩니다.

  • 판매 후 지원:제품 문의, 조정 또는 적용 안내에 대한 적시 응답.

  • 글로벌 물류:모든 주문 규모에 대해 안전한 포장과 신뢰할 수 있는 전 세계 배송 옵션을 제공합니다.

 

포장 및 배송:

  • 보호 포장:각 부품은 긁힘이나 변형을 방지하기 위해 PE백, 버블랩 또는 폼 패딩을 사용하여 포장됩니다.

  • 상자 및 팔레트 옵션:표준 수출 상자, 팔레트 운송 또는 고객 요구 사항에 따른 완전 맞춤형 포장.

  • 배송 방법:해상화물, 항공화물, 특급택배, 고객 지정 배송 서비스를 지원합니다.

  • 리드타임:일반적으로 주문 수량, 복잡성, 도구 요구 사항에 따라 10~30일이 소요됩니다.

  • 배치 유연성:소형 프로토타입 배송과 대량 생산 주문 모두에 적합합니다.

  • 글로벌 배송:안전하고 시기적절한 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 전 세계 물류 지원입니다.

FAQ:

Q1: 딥 드로잉 부품에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
A: 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 맞춤형 재료.

Q2: 맞춤형 크기와 모양을 생산할 수 있습니까?
A: 예, 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 완전한 맞춤화를 제공합니다.

Q3: 어떤 표면 마감 처리를 적용할 수 있나요?
A: 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 코팅 및 기타 맞춤형 마감 처리.

Q4: 전형적인 리드타임은 무엇입니까?
A: 주문 수량, 맞춤화, 툴링 요구 사항에 따라 일반적으로 10~30일이 소요됩니다.

Q5: 소량 생산을 지원합니까?
A: 예, 프로토타입과 대량 생산을 모두 처리할 수 있습니다.

상품
제품 세부 사항
사용자 지정 깊이 당겨진 부품 ✅ 매듭 없는 구조, 내구성 있는 재료, 부식 저항성, OEM 지원
상세 정보
제품명:
판금 구조 부품 / 금속 스탬핑 부품
재료 옵션:
재료 옵션
치수:
도면별로 완전히 사용자 정의 가능(길이, 너비, 높이, 두께, 직경, 깊이)
표면 처리:
연마, 샌드 블라스팅, 전기 도금, 아노다이징 처리, 브러싱, 분말 코팅
제조 공정:
스탬핑, 딥 드로잉, 벤딩, 레이저 절단, CNC 가공, 용접
압형:
맞춤형 금형 및 고정 장치 설계 가능
애플리케이션 산업:
자동차, 전자, LED 조명, 산업 설비, 가전, 기계
특징:
고강도, 정밀 가공, 원활한 구조, 부식 방지
강조하다

カスタム深絞り金属部品

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耐腐食性深絞り金型

,

OEM対応深絞り部品

제품 설명

맞춤형 딥 드로잉 부품 - 이음매 없는 구조, 내구성 있는 소재, 부식 방지, OEM 지원

제품 설명:

당사의 딥 드로잉 부품은 평평한 판금을 탁월한 정밀도로 이음매 없는 고강도 부품으로 변환하는 고급 금속 성형 기술을 통해 제조됩니다. 딥 드로잉 공정은 뛰어난 구조적 무결성을 제공하므로 내구성이나 성능을 저하시키지 않으면서 벽이 얇고 가벼운 부품을 생산하는 데 이상적입니다.

까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 이러한 구성 요소는 엄격한 공차, 부드러운 모서리 및 균일한 벽 두께를 특징으로 하여 조립된 제품의 탁월한 호환성과 안정성을 보장합니다. 원통형, 직사각형, 원추형 또는 다단계 모양과 같은 복잡한 형상을 생성할 수 있는 기능을 통해 기능적 강도와 깔끔한 미학이 모두 필요한 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다.

우리는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리를 포함한 광범위한 재료를 제공하므로 고객이 내식성, 전도성, 강도 또는 비용 효율성에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 모든 부품은 자체 금형 설계 및 정밀 툴링을 통해 도면, 3D 모델 또는 샘플에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다.

당사의 생산 시스템에는 치수 검사, 표면 평가, 성능 테스트 및 선택적인 염수 분무 테스트와 같은 엄격한 품질 관리 단계가 포함되어 있어 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 자동차 부품, 전자 하우징, 가전제품 부품, 산업 기계 또는 LED 조명 등 당사의 딥드로잉 부품은 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산량을 통해 안정적인 리드 타임, 신속한 기술 지원, 글로벌 배송을 제공하여 전 세계 고객의 요구 사항을 충족합니다.

사용자 지정 깊이 당겨진 부품 ✅ 매듭 없는 구조, 내구성 있는 재료, 부식 저항성, OEM 지원 0

특징:

  • 원활한 구조:딥 드로잉은 단일 시트에서 부품을 형성하여 용접이 없고 강도가 높으며 내구성이 향상됩니다.

  • 높은 치수 정확도:정밀한 조립과 안정적인 성능을 위한 엄격한 공차와 일관된 벽 두께.

  • 가볍고 튼튼함:얇은 벽 성형을 통해 우수한 기계적 강도를 유지하면서 무게를 줄일 수 있습니다.

  • 복잡한 모양 형성:다양한 용도에 맞게 원통형, 원추형, 다단계 및 불규칙한 모양을 지원합니다.

  • 매끄러운 표면 마감:도금, 페인팅 또는 광택과 같은 추가 처리에 적합한 깨끗한 가장자리와 균일한 표면.

  • 소재의 다양성:스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 금속과 호환됩니다.

  • 부식 및 내마모성:긴 서비스 수명으로 열악한 환경에 이상적입니다.

  • 비용 효율적인 생산:소규모 배치 프로토타입과 대량 생산 모두에 높은 효율성을 제공합니다.

 

기술적인 매개변수:

매개변수 사양
재료 옵션 스테인레스강(SUS304/316), 탄소강(SPCC), 알루미늄(AL1050/5052), 구리, 황동
두께 범위 0.2mm – 6.0mm
드로잉 깊이 맞춤형; 단일 또는 다단계 딥 드로잉 지원
치수 도면, 3D 모델 또는 샘플별로 완전히 맞춤화됨
용인 ±0.01mm~±0.1mm
표면 처리 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드 블라스팅, 분말 코팅
제조공정 딥 드로잉, 펀칭, 트리밍, 다림질, 성형, 용접, CNC 가공
경도 / 강도 재료 사양에 따라(선택적 열처리)
표면 거칠기 Ra 0.8 – 3.2 μm(맞춤형)
점검 100% 품질 검사, 치수 측정, CMM 테스트, 염수 분무 테스트(옵션)
생산능력 프로토타입, 소량생산, 대량생산 지원

신청:

  • 자동차 산업:높은 강도와 ​​신뢰성이 요구되는 연료 시스템 부품, 센서 하우징, 모터 커버, 브래킷 및 정밀 금속 인클로저.

  • 전자제품 및 LED 조명:배터리 케이스, 커넥터 쉘, 방열 하우징, LED 램프 컵 및 공차가 엄격한 보호 커버.

  • 가전제품:매끄러운 표면과 안정적인 성능을 요구하는 금속 컵, 모터 하우징, 펌프 부품 및 기기 하드웨어.

  • 산업용 장비:구조 부품, 기계 쉘, 내압 부품 및 기계용 맞춤형 어셈블리.

  • 의료 기기:부식 방지 및 위생적인 ​​금속 케이스, 정밀 용기 및 보호 부품.

  • 에너지 및 전기:변압기 케이스, 전기 모터 부품, 단자 하우징 및 보호 금속 인클로저.

  • 소비자 제품:주방용품, 스테인리스 스틸 용기, 금속 컵, 맞춤형 딥드로잉 액세서리.

 

사용자 정의:

재질 옵션: 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 또는 맞춤형 재질 중에서 선택하세요.

사용자 정의 치수: 직경, 깊이, 벽 두께 및 도면이나 3D 모델을 기반으로 한 전체 형상을 포함하여 완전히 맞춤화된 크기입니다.

모양 유연성: 원통형, 원추형, 정사각형, 다단계 및 불규칙한 딥 드로잉 모양을 지원합니다.

표면 마감: 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 코팅 및 맞춤형 표면 처리.

툴링 및 금형 설계: 신속한 프로토타이핑과 안정적인 대량 생산을 지원하기 위한 자체 금형 설계 및 제조.

공차 제어: 응용 분야 요구 사항에 따라 치수 정확도와 벽 두께를 엄격하게 제어합니다.

배치 크기 옵션: 일관된 품질로 프로토타입, 소량 실행 및 대량 생산을 허용합니다.

OEM / ODM 서비스: 고객 사양, 샘플 또는 성능 요구 사항에 따라 전체 맞춤화됩니다.

지원 및 서비스:

  • 기술 지침:재료 선택, 구조 설계 및 제조 가능성 최적화에 대한 지원.

  • 맞춤형 엔지니어링 지원:사내 툴링 설계, 프로토타입 개발 및 엔지니어링 컨설팅.

  • 엄격한 품질 보증:100% 검사, 치수 검사, CMM 테스트 및 선택적 염수 분무 또는 경도 테스트.

  • 유연한 생산:프로토타입의 처리 속도가 빠르고 대량 생산 주문의 리드 타임이 안정적입니다.

  • OEM/ODM 서비스:고객 도면, 샘플 또는 특정 성능 요구 사항에 따라 제조됩니다.

  • 판매 후 지원:제품 문의, 조정 또는 적용 안내에 대한 적시 응답.

  • 글로벌 물류:모든 주문 규모에 대해 안전한 포장과 신뢰할 수 있는 전 세계 배송 옵션을 제공합니다.

 

포장 및 배송:

  • 보호 포장:각 부품은 긁힘이나 변형을 방지하기 위해 PE백, 버블랩 또는 폼 패딩을 사용하여 포장됩니다.

  • 상자 및 팔레트 옵션:표준 수출 상자, 팔레트 운송 또는 고객 요구 사항에 따른 완전 맞춤형 포장.

  • 배송 방법:해상화물, 항공화물, 특급택배, 고객 지정 배송 서비스를 지원합니다.

  • 리드타임:일반적으로 주문 수량, 복잡성, 도구 요구 사항에 따라 10~30일이 소요됩니다.

  • 배치 유연성:소형 프로토타입 배송과 대량 생산 주문 모두에 적합합니다.

  • 글로벌 배송:안전하고 시기적절한 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 전 세계 물류 지원입니다.

FAQ:

Q1: 딥 드로잉 부품에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
A: 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 맞춤형 재료.

Q2: 맞춤형 크기와 모양을 생산할 수 있습니까?
A: 예, 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 완전한 맞춤화를 제공합니다.

Q3: 어떤 표면 마감 처리를 적용할 수 있나요?
A: 연마, 브러싱, 도금, 아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 코팅 및 기타 맞춤형 마감 처리.

Q4: 전형적인 리드타임은 무엇입니까?
A: 주문 수량, 맞춤화, 툴링 요구 사항에 따라 일반적으로 10~30일이 소요됩니다.

Q5: 소량 생산을 지원합니까?
A: 예, 프로토타입과 대량 생산을 모두 처리할 수 있습니다.

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