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기계 장비용 구조 부품은 까다로운 산업 환경에서 높은 강도, 정확한 치수, 장기적인 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 또는 맞춤형 합금과 같은 프리미엄 재료로 제조된 이 부품은 우수한 기계적 성능과 마모, 변형 및 부식에 대한 저항성을 보장합니다.
스탬핑, CNC 가공, 용접, 벤딩 및 레이저 절단을 포함한 첨단 제조 공정을 사용하여 각 부품은 엄격한 치수 정확도와 표면 품질로 생산됩니다. 아연 도금, 분체 도장 또는 양극 산화와 같은 매끄러운 마감 처리는 내구성을 향상시키고 외관을 개선합니다.
다양한 기계 시스템의 구조적 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 부품은 프레임, 브래킷, 지지판, 하우징 및 기타 하중 지지 부품에 일반적으로 사용됩니다. 자동화 기계, 산업 장비, 로봇 공학 및 기계 조립품에 널리 적용됩니다.
도면, 샘플 또는 기술 사양에 따라 맞춤 제작된 당사 부품은 소량 배치 프로토타입과 대량 생산을 모두 일관된 품질로 지원합니다. 신뢰할 수 있는 성능과 경쟁력 있는 비용으로 OEM 및 ODM 제조 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
높은 구조적 강도 – 무거운 하중, 충격 및 장기간 작동을 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 금속으로 제조되었습니다.정밀 제조 – 정확한 치수와 안정적인 조립을 위해 CNC 가공, 스탬핑 또는 레이저 절단으로 생산됩니다.
우수한 표면 처리 – 부식 방지 및 외관 향상을 위해 아연 도금, 분체 도장, 양극 산화 또는 연마가 가능합니다.맞춤형 디자인 – 도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤형 모양, 크기, 재료 및 구멍 위치를 지원합니다.
신뢰할 수 있는 내구성 – 마모 방지 및 변형 방지 기능으로 산업 환경에서 긴 수명을 보장합니다.다양한 응용 분야 – 기계 및 자동화 장비의 프레임, 브래킷, 하우징 및 지지 구조에 적합합니다.
기술 매개변수:매개변수
사양재료 옵션
탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동두께 범위
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가전 제품 및 소비 전자 제품
세탁기, 에어컨 및 전자 장치의 구조 하우징, 내부 프레임 및 장착 부품.
에너지 및 전력 장비
발전 시스템, 풍력 터빈, 태양광 장착 구조 및 전기 캐비닛 프레임워크를 지원합니다.
건설 및 중장비
높은 강성과 내구성이 필요한 리프팅 기계, 산업용 캐비닛, 기계적 지지대 및 건설 도구에 사용됩니다.
맞춤화:
재료 옵션
– 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강, 구리 또는 지정된 재료.
치수 및 공차
– 도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤형 크기, 두께, 구멍 위치 및 정밀 공차.
표면 처리
설계 및 엔지니어링 지원 – OEM/ODM 서비스, 2D/3D 도면 최적화, 프로토타입 개발 및 구조 개선.
생산 공정 선택 – 스탬핑, CNC 가공, 용접, 레이저 절단, 벤딩, 주조 또는 결합된 공정.
포장 및 라벨링 – 개별 또는 대량 포장, 바코드/QR 코드 라벨링 및 요청 시 맞춤형 포장.
지원 및 서비스:기술 자문
– 재료 선택, 설계 및 제조 가능성 지침.맞춤형 솔루션
– 프로토타입에서 대량 생산까지의 OEM/ODM 서비스.품질 보증
애프터 서비스 지원 – 제품 문제 및 물류 지원.
포장 및 배송:안전한 포장
– 상자, 나무 상자, 폼 또는 맞춤형 솔루션.배송 방법
– 해상 운송, 항공 운송, 특급 택배 (DHL, FedEx, UPS) 또는 고객 지정 운송업체.맞춤형 라벨링
배송 시간 – 일반적으로 수량 및 복잡성에 따라 10–30일.
FAQ:Q1: 도면 또는 샘플을 기반으로 부품을 제조할 수 있습니까?
A: 예, 2D 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 완벽한 맞춤화를 제공합니다.Q2: 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강, 황동, 구리 또는 고객 지정 재료.Q3: 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
Q4: 표면 처리를 제공합니까?
A: 예, 아연 도금, 분체 도장, 양극 산화, 페인팅 및 맞춤형 마감을 포함합니다.
Q5: OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 예, 맞춤형 로고, 라벨링, 포장 및 기밀 생산을 지원합니다.
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기계 장비용 구조 부품은 까다로운 산업 환경에서 높은 강도, 정확한 치수, 장기적인 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 또는 맞춤형 합금과 같은 프리미엄 재료로 제조된 이 부품은 우수한 기계적 성능과 마모, 변형 및 부식에 대한 저항성을 보장합니다.
스탬핑, CNC 가공, 용접, 벤딩 및 레이저 절단을 포함한 첨단 제조 공정을 사용하여 각 부품은 엄격한 치수 정확도와 표면 품질로 생산됩니다. 아연 도금, 분체 도장 또는 양극 산화와 같은 매끄러운 마감 처리는 내구성을 향상시키고 외관을 개선합니다.
다양한 기계 시스템의 구조적 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 부품은 프레임, 브래킷, 지지판, 하우징 및 기타 하중 지지 부품에 일반적으로 사용됩니다. 자동화 기계, 산업 장비, 로봇 공학 및 기계 조립품에 널리 적용됩니다.
도면, 샘플 또는 기술 사양에 따라 맞춤 제작된 당사 부품은 소량 배치 프로토타입과 대량 생산을 모두 일관된 품질로 지원합니다. 신뢰할 수 있는 성능과 경쟁력 있는 비용으로 OEM 및 ODM 제조 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
높은 구조적 강도 – 무거운 하중, 충격 및 장기간 작동을 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 금속으로 제조되었습니다.정밀 제조 – 정확한 치수와 안정적인 조립을 위해 CNC 가공, 스탬핑 또는 레이저 절단으로 생산됩니다.
우수한 표면 처리 – 부식 방지 및 외관 향상을 위해 아연 도금, 분체 도장, 양극 산화 또는 연마가 가능합니다.맞춤형 디자인 – 도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤형 모양, 크기, 재료 및 구멍 위치를 지원합니다.
신뢰할 수 있는 내구성 – 마모 방지 및 변형 방지 기능으로 산업 환경에서 긴 수명을 보장합니다.다양한 응용 분야 – 기계 및 자동화 장비의 프레임, 브래킷, 하우징 및 지지 구조에 적합합니다.
기술 매개변수:매개변수
사양재료 옵션
탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동두께 범위
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가전 제품 및 소비 전자 제품
세탁기, 에어컨 및 전자 장치의 구조 하우징, 내부 프레임 및 장착 부품.
에너지 및 전력 장비
발전 시스템, 풍력 터빈, 태양광 장착 구조 및 전기 캐비닛 프레임워크를 지원합니다.
건설 및 중장비
높은 강성과 내구성이 필요한 리프팅 기계, 산업용 캐비닛, 기계적 지지대 및 건설 도구에 사용됩니다.
맞춤화:
재료 옵션
– 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강, 구리 또는 지정된 재료.
치수 및 공차
– 도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤형 크기, 두께, 구멍 위치 및 정밀 공차.
표면 처리
설계 및 엔지니어링 지원 – OEM/ODM 서비스, 2D/3D 도면 최적화, 프로토타입 개발 및 구조 개선.
생산 공정 선택 – 스탬핑, CNC 가공, 용접, 레이저 절단, 벤딩, 주조 또는 결합된 공정.
포장 및 라벨링 – 개별 또는 대량 포장, 바코드/QR 코드 라벨링 및 요청 시 맞춤형 포장.
지원 및 서비스:기술 자문
– 재료 선택, 설계 및 제조 가능성 지침.맞춤형 솔루션
– 프로토타입에서 대량 생산까지의 OEM/ODM 서비스.품질 보증
애프터 서비스 지원 – 제품 문제 및 물류 지원.
포장 및 배송:안전한 포장
– 상자, 나무 상자, 폼 또는 맞춤형 솔루션.배송 방법
– 해상 운송, 항공 운송, 특급 택배 (DHL, FedEx, UPS) 또는 고객 지정 운송업체.맞춤형 라벨링
배송 시간 – 일반적으로 수량 및 복잡성에 따라 10–30일.
FAQ:Q1: 도면 또는 샘플을 기반으로 부품을 제조할 수 있습니까?
A: 예, 2D 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기반으로 완벽한 맞춤화를 제공합니다.Q2: 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강, 황동, 구리 또는 고객 지정 재료.Q3: 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
Q4: 표면 처리를 제공합니까?
A: 예, 아연 도금, 분체 도장, 양극 산화, 페인팅 및 맞춤형 마감을 포함합니다.
Q5: OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 예, 맞춤형 로고, 라벨링, 포장 및 기밀 생산을 지원합니다.
